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為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進(jìn)行，經(jīng)現(xiàn)場觀察，安全生產(chǎn)有關(guān)管理人員研究，特制定本措施：

一、成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：張廣慶賈正芳范向陽柳建軍吉紅社 陳國富

成員：茹成倉趙震濤陳志強(qiáng)原國林呂張軍 許海斌

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產(chǎn)現(xiàn)場指揮工作，各采煤隊副隊長和師傅安質(zhì)檢配合領(lǐng)導(dǎo)小組展開工作，只有在確認(rèn)工作面老頂全部放下來，初次來壓穩(wěn)定、生產(chǎn)處于安全正常時，領(lǐng)導(dǎo)小組方可解散。

二、現(xiàn)場概況：

9115工作面從切眼開始初采初放工作。

工作面走向長度：工作面走向長度525m(切眼中～停采線)。

工作面傾斜長度： 150m(9115進(jìn)風(fēng)順槽中～9115回風(fēng)順槽中)，煤壁147 m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護(hù)，最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對八梁%u3C0型鋼梁支護(hù)，即相鄰兩對梁間距為0.6米，每對梁中兩梁距離為0.3米，梁長4.2米，一梁四柱。

割煤機(jī)組為MG150/630---WD型。機(jī)頭比機(jī)尾高約2 m，巷道凈高1.5m。

三、技術(shù)要求

1、工作面采用三、四排管理頂板，柱距0.6m，排距1.2m，機(jī)道1.4m。初次來壓和初次放頂時的措施：

（1）、首先對工作面所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，做到無隱患、無事故，將橫溜靠工作面煤壁，溜子保持平直，運(yùn)行平穩(wěn)。

（2）、工作面原支柱要逐根拆除，先支后回，用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù)，支柱支護(hù)位置距梁尾40厘米，采用齊梁直線柱正懸臂支護(hù)方式，柱距0.6米，排距1.2米，替下的支柱要及時兌出工作面。

（3）、前三個循環(huán)逐漸調(diào)整煤溜、支柱、頂梁位置，使其達(dá)到正規(guī)循環(huán)要求，初采采用密集切頂。

（4）、工作面初次來壓，頂板全部跨落，開始正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、兩端頭及超前20m范圍內(nèi)支護(hù)符合必須符合規(guī)程要求。

3、工作面配風(fēng)量達(dá)到規(guī)程要求的663.6m³/min以上，所有“一通三防”（防火、防瓦斯、防煤塵）及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施必須齊全、完好、有效，符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求。

4、液壓系統(tǒng)完好，乳化液配比濃度達(dá)到3%～5%，泵站壓力達(dá)到規(guī)程要求，支架無漏竄液現(xiàn)象且達(dá)到初撐力12Mpa；數(shù)字壓力計、微表要齊全、完好、有效，便于進(jìn)行礦壓觀測。

5、工作面所有機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備都符合完好標(biāo)準(zhǔn)：各類機(jī)械設(shè)備油量、油號、油質(zhì)、潤滑及各部連接等情況要符合要求；各類電氣設(shè)備開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、保護(hù)、接地極，必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)；供電系統(tǒng)、額定電流、容量要科學(xué)、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊，且要保證安全閥能夠正常開啟；局部不接頂架要及時上背板、道木，確保接頂嚴(yán)實(shí)且防止生產(chǎn)中出現(xiàn)頂溜困難等現(xiàn)象。

7、工作面及兩巷，防排水設(shè)施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開始回采時，采煤隊要協(xié)助通風(fēng)科管理好工作面瓦斯，根據(jù)瓦斯涌出情況及時在工作面機(jī)頭機(jī)尾掛風(fēng)障，調(diào)節(jié)風(fēng)量，并加強(qiáng)檢查，防止超限。治理上隅角瓦斯，有異常立即進(jìn)行處理匯報。

9、老塘及機(jī)頭機(jī)尾出現(xiàn)懸頂面積較大時，要考慮進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

10、由于工作面的機(jī)頭、機(jī)尾的高差在2m左右，機(jī)頭高，機(jī)尾低，在回采過程中可能出現(xiàn)工作溜后竄，工作面溜子機(jī)尾必須打好壓機(jī)柱

11、初采初放過程中，地質(zhì)條件等有異常時，另行制定專項措施。

四、施工作業(yè)程序及主要工序：

1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 中間段： 割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛1200毫米長梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機(jī)頭（機(jī)尾）段：割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→（支柱）清煤→移端頭架→兩端頭維護(hù)

2 、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進(jìn)行處理，防止事故發(fā)生。要逐臺設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)前要通知每一個現(xiàn)場人員，作好準(zhǔn)備。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，所要試轉(zhuǎn)的設(shè)備及其周圍不得有無關(guān)人員，作業(yè)人員要位于安全地點(diǎn)，必要時要安排專人看護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各臺設(shè)備無誤后，方可聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（由外向里）。

3、割煤：割煤前人員要將煤幫雜物清凈，割煤時司機(jī)應(yīng)位于機(jī)身范圍內(nèi)操作，防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。采高要逐刀降低，掌握好底板，嚴(yán)禁留臺階。

4、頂溜：割過煤后，要及時進(jìn)行頂溜、調(diào)架，確保支柱、工作溜盡快達(dá)到直線標(biāo)準(zhǔn)。

5、兩端頭維護(hù)：兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù)，安全出口暢通，放頂時人員要配合好，確保安全。

6、清煤：煤清入溜子，矸塊清到老山，不準(zhǔn)清入運(yùn)輸機(jī)；初采期間，雜物較多，人員要精心操作，嚴(yán)禁雜物上皮帶。

五、安全技術(shù)措施

（一）頂板支護(hù)管理：

1、初采初放期間，要根據(jù)生技科提供的該面礦壓規(guī)律預(yù)測預(yù)報及相鄰工作面回采經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)工作面頂幫支護(hù)工作，必須保證支架完好，不漏液，不竄液，初撐力達(dá)到要求；兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù)，保證安全出口的暢通。人員進(jìn)入作業(yè)場所首先要查處頂幫隱患，確保有一個良好的作業(yè)環(huán)境。

2、根據(jù)《礦壓規(guī)律預(yù)測》老頂初次來壓步距28~36m，周期來壓12~18m。當(dāng)切眼隨著推進(jìn)礦壓顯現(xiàn)趨于正常。但要加強(qiáng)對頂板的觀測，如發(fā)現(xiàn)頂板來壓大或頂板破碎時，在來壓明顯的地段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

（二）“一通三防”、監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1、所有人員要愛護(hù)并正確使用“一通三防”及其監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施，杜絕“一通三防”事故，其它按監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、初采期間，通風(fēng)區(qū)按規(guī)程要求配足風(fēng)量，提前在機(jī)尾掛好風(fēng)障，防止瓦斯超限，采煤機(jī)速度控制在2m/min范圍內(nèi)，并使用好工作面噴霧，有效降塵；所有作業(yè)人員要相互配合好，謹(jǐn)慎操作，同時要加強(qiáng)瓦斯管理。