8033東采面措施切眼位于8033東采面上出口以下45米處開口,沿下分層煤層傾向掘進,10#煤層屬煤與瓦斯突出煤層。為了掘進施工的安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出細則》中的有關(guān)規(guī)定和要求,特編制本措施,望有關(guān)單位和個人嚴格遵照執(zhí)行。
一、突出煤層的預(yù)測預(yù)報
1、各參數(shù)的臨界值
解吸特征K1max< 0.5ml/g.min1/2 ;Smax < 60 kg/m;%u394T<4℃ 。
2、具體操作方法:
A、用電煤鉆套42麻花鉆桿打眼,采用重慶煤研所研制的WTC測定其K1,彈簧稱稱其鉆屑量S,溫度計量其鉆屑溫度T。
B、鉆孔數(shù)三個,各控制范圍:左右兩幫各控制5m。前方:控制5m(如圖1所示)。
3、預(yù)測預(yù)報:
A、當(dāng)各值(K1max,Smax, %u394T)都小于其臨界值時,說明沒有突出危險性,留5m的保護煤柱后掘進。
B、當(dāng)K1max,Smax , %u394T 都大于或其中之一以上大于其臨界值時,說明有突出危險性,必須采取防突措施。
二、?mm小直徑淺孔密集鉆孔排放:
施工方法;用電煤鉆套?2麻花鉆桿,在頭釬鉆頭位置擴成?5進行打眼,孔數(shù)9個,排放半徑R=0.5 m即終孔間距1.0m。左右兩幫控制5m,前方控制10m,排放鉆孔呈扇形布置在煤層中(如圖2所示)。
三、效果檢驗
?5小直徑密集鉆孔排放后必須進行其效果檢驗,效果檢驗鉆孔布置在兩個?5mm排放鉆孔中間的煤層中,效果檢驗方法與前面預(yù)測預(yù)報相同。其結(jié)果如下:
1當(dāng)效果檢驗K1max,Smax,%u394T都小于其臨界值時,說明措施有效,留5m保護煤柱允許掘進。
2 當(dāng)K1max,Smax,%u394T 都大于或其中之一以上大于其臨界值時,說明措施無效必須再采取措施直到K1max,Smax ,%u394T 都小于其臨界值為止。
A、補打?5mm鉆孔,后再進行效果檢驗。
B、安設(shè)KHYD140DIAB型鉆機進行深孔排放,之后再進行?5mm淺孔排放和效果檢驗。
四、安全技術(shù)措放
1、凡參加該工作面防突施工的人員,安全員,瓦斯員都必須認真學(xué)習(xí)本措施,并嚴格遵照執(zhí)行。
2、施工前:A、對工作面的支護進行認真檢查,確認無安全隱患后方能施工。當(dāng)工作面出現(xiàn)空頂,必須先打臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
B、瓦檢員對工作面及回風(fēng)流中的瓦斯進行認真檢查,只有瓦斯?jié)舛刃∮?%,且回風(fēng)系統(tǒng)必須暢通,方可施工。
C、、認真檢查施工工具是否齊全,完好,確保工作順利完成。
D、電工認真檢查該工作面及回風(fēng)流中電氣設(shè)備是否完好,禁止電氣失爆情況下施鉆。
3、施工過程中,嚴禁用管子鉗或其它鐵器搞打鉆桿和煤壁。
4、在施工過程中必須時刻注意有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆,一旦有突出危險時,立即停止作業(yè),撤出人員,并向調(diào)度室匯報。待救護隊員查明情況,處理正常后方可作業(yè)。
5、施工數(shù)據(jù)收集、報表填寫必須認真、及時,嚴禁弄虛作假。
6、必須嚴格按礦領(lǐng)導(dǎo)審批的允許掘進距離掘進。
7、礦調(diào)度室每班必須及時掌握該工作面的掘進進度,杜絕超掘現(xiàn)象的發(fā)生。
8、安全員、瓦斯員必須跟班監(jiān)護,礦救護隊員必須在指定的地點值班。
9、本措施在施工過程中如有不適之處,需另行編制補充措施并報審。
10、避災(zāi)路線:若工作面發(fā)生煤與瓦斯突出時,現(xiàn)場人員由:工作面----8033東采面(下行)---8033東機巷---8033東進風(fēng)石門----三區(qū)專用行人運輸巷---二區(qū)絞車道----二區(qū)地面。
若工作面發(fā)生水災(zāi)時,現(xiàn)場人員由:工作面----8033東采面(上行)---8033東采面風(fēng)巷---8033東回風(fēng)石門---三區(qū)總回風(fēng)平硐---二區(qū)地面。
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