為了確保掘進(jìn)工作面在遇到斷層時(shí)的施工安全,減少不必要的損失,現(xiàn)將過斷層及處理冒頂措施制定如下。
一、地質(zhì)勘探探明的斷層。
1、掘進(jìn)工作面在距經(jīng)地質(zhì)勘探部門探明、圖紙上標(biāo)有的斷層80米時(shí),必須停止掘進(jìn)進(jìn)行打鉆鉆探,主要是進(jìn)一步探明斷層的產(chǎn)狀要素、瓦斯賦存情況和富水情況。
2、符合繼續(xù)掘進(jìn)的條件時(shí),方可繼續(xù)掘進(jìn)。
3、必須加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的支架管理,巷道內(nèi)嚴(yán)禁有失效支架。
4、在掘進(jìn)工作面距迎頭50米范圍內(nèi)備足坑木、串批、木茬等物料,以備在遇到斷層時(shí)發(fā)生冒頂時(shí)急用。
5、必須加強(qiáng)水的管理,上山掘進(jìn)的巷道,必須提前在巷道邊清出排水渠溝,并班班將巷道內(nèi)的浮煤清理干凈,保證渠溝暢通。下山掘進(jìn)的巷道,必須將水泵提前下到掘進(jìn)工作面迎頭,并將電源及開關(guān)接好,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證在揭露斷層后,一旦有水,水泵能正常工作,水泵數(shù)量必須達(dá)到一用一備的標(biāo)準(zhǔn)。
6、通風(fēng)科必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證風(fēng)量滿足要求,并班班專職瓦斯檢查員對該掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯檢測,一旦異常必須立即停止掘進(jìn),先處理后施工。
7、架U型棚掘進(jìn)的巷道,必須提前20米進(jìn)行噴漿,或用電焊的方法將巷道內(nèi)的支架連成一體,增加巷道支架的整體穩(wěn)定性。
8、機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)巷道內(nèi)水泵的管理,提前對巷道內(nèi)的排水設(shè)施及泵房的排水設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn),保證臺(tái)臺(tái)完好。
9、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,經(jīng)常對施工地點(diǎn)的煤墻進(jìn)行敲審,發(fā)現(xiàn)活矸、聾頂先處理后施工。
10、班班有副隊(duì)長以上干部在此處跟班作業(yè),負(fù)責(zé)該處的施工安全和工程質(zhì)量。
11、安監(jiān)科必須安排專職安全員對該處進(jìn)行督查。
12、揭露斷層后當(dāng)班班長負(fù)責(zé)及時(shí)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。
二、地質(zhì)勘探未探明的斷層
1、在掘進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)煤層斷開,揭露斷層后,必須立即停止掘進(jìn),向調(diào)度室和技術(shù)科匯報(bào),并對迎頭煤墻進(jìn)行逼幫處理,防止片幫和冒頂發(fā)生。
2、通風(fēng)科安排瓦斯檢查員對巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
3、對迎頭5米內(nèi)的支架進(jìn)行檢查,保證拉鉤上齊并綁扎牢固,卡纜螺絲上緊,對迎頭5米內(nèi)的支架進(jìn)行噴漿或焊接加固。
4、在巷道內(nèi)備足坑木、串批、木茬等物料。
5、機(jī)電隊(duì)準(zhǔn)備潛水泵,數(shù)量必須達(dá)到一用一備的要求。
6、技術(shù)科根據(jù)揭露及時(shí)測定斷層參數(shù)并填繪到圖紙上。
7、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
8、必須嚴(yán)格控制掘進(jìn)機(jī)截割量,夠一棚量時(shí)及時(shí)架棚支護(hù)。
9、頂板巖性破碎時(shí),必須及時(shí)用串批控制頂板,或超前打錨桿控制頂板。
10、施工過程中,必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門負(fù)責(zé)觀頂,一旦有情況,立即喊叫撤人。
11、安監(jiān)科班班安排專職安全員跟班負(fù)責(zé)該處的施工安全。
三、處理冒頂安全技術(shù)措施
1、掘進(jìn)工作面一旦發(fā)現(xiàn)頂板壓力大,頂板離層、支架變形嚴(yán)重、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),撤出工作面所有人員,等壓力穩(wěn)定后,由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。
2、一旦發(fā)生冒頂,要及時(shí)向調(diào)度室和技術(shù)科匯報(bào)。
3、處理冒頂前,必須提前對冒頂?shù)攸c(diǎn)后方10米內(nèi)的支架先進(jìn)行加固,螺絲上緊,拉鉤上齊,必須要時(shí)根據(jù)情況,需進(jìn)行焊接或噴漿等措施對冒頂?shù)攸c(diǎn)后方10米內(nèi)的支架進(jìn)行加固。
4、清理冒頂?shù)粝碌捻肥?,讓上面的碎矸全部掉下后,用長度不少于3米的串桿和木架護(hù)頂,串桿后端放于架好的棚上不少于3棚,串桿前端放于前面的矸堆上,并伸入穩(wěn)定矸堆內(nèi)不少于0.3米。串桿間距不大于1米,在串桿與頂板之間絞架將頂板控制。需注意的是出矸長度不能大于1米,以免造成大面積的頂板冒落。
5、頂護(hù)好后,在串桿下架U型棚,將棚架到串桿頭后再往前清理矸石,重新放置串桿絞架再架棚,直至將冒頂處通過。
6、處理冒頂前,要把障礙物清理干凈,確保退路暢通,并及時(shí)在冒頂邊緣的支架下用長串桿打點(diǎn)柱不少于3棚,防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大。
7、處理冒頂時(shí),跟班隊(duì)長、班長、安全員必須現(xiàn)場指揮,技術(shù)科、調(diào)度室現(xiàn)場跟班,抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè),1人工作、1人監(jiān)視頂板,發(fā)現(xiàn)有跨落流矸、片幫預(yù)兆時(shí),要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。
8、班班必須有瓦斯檢測員對該處有害氣體進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常必須先處理再施工。冒??高度在1米以上時(shí),每次絞架前要先檢查瓦斯,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
9、施工過程中,要有專人監(jiān)護(hù)頂板變化情況,專人指揮維護(hù),施工人員聽從命令,相互配合好。
10、如遇頂板淋頭較大,停止作業(yè)匯報(bào)調(diào)度室,經(jīng)地質(zhì)人員檢查無問題后,方可施工。
11、施工前、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,經(jīng)常對施工地點(diǎn)的煤墻進(jìn)行敲審,發(fā)現(xiàn)活矸、聾頂先處理后施工。
12、施工現(xiàn)場必須多備坑木、串批和串桿等物,但不得影響施工人員退路暢通。
13、與施工無關(guān)的人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場觀看逗遛。
14、所有施工人員必須集中精力,嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
15、技術(shù)科根據(jù)現(xiàn)場情況對處理冒頂措施進(jìn)行補(bǔ)充。
生產(chǎn)技術(shù)科
2011年1月9日