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一、工程概況
由于11012綜采工作面的安裝，在安裝液壓支架時需要用主絞車作調(diào)向絞車使用，用單體液壓支柱配合支架調(diào)向。為保證整個工程施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。
二、組織措施
施工單位：
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
三、安裝前準(zhǔn)備工作
1、檢查主絞車的地腳螺栓、壓柱，保證地腳螺栓緊固，壓柱勞固可靠。
2、檢查主絞車自動閘及手動閘，確保絞車自動閘和手動閘靈敏可靠。
3、檢查絞車的鋼絲繩和保險(xiǎn)繩，鋼絲繩直徑無斷絲、無扭繩，保險(xiǎn)繩必須符合要求。
4、檢查信號裝置，確保信號靈敏可靠。
5、檢查運(yùn)輸路線，保證運(yùn)輸路線無雜物、無浮矸，暢通。
6、檢查平板車與支架之間連接，必須將支架緊固在平板車上。
四、調(diào)向安全技術(shù)措施
1、將支架從切眼上口下放至安裝位置，并讓支架的前梁伸出抵住上一架液壓支架上，確保支架不下滑。
2、用單體液壓支柱將支架支撐穩(wěn)固，將工作人員撒離至已安裝完畢支架中。
3、拆出支架與平板車的連接件，使用聲光電鈴指揮主絞車將平板車拖出支架底部。
4．先用主絞車?yán)o鋼絲繩后，待回支架微降，穩(wěn)定好單體柱，遠(yuǎn)方操作單體柱支出支架，抽架完成后用主絞車進(jìn)行調(diào)向工作，嚴(yán)禁用主絞車直接調(diào)向。
5、使用上出口主絞車配合單體柱進(jìn)行調(diào)向時， 單體柱必須實(shí)行遠(yuǎn)方操作（操作人員必須在待回支架往上5m外的支架立柱后方，往上支架不足5米時，在上出口往外5米的安全地點(diǎn)進(jìn)行），單體柱必須提前鋼絲繩捆綁牢固、并拴好防倒繩、防飛繩。嚴(yán)禁使用損壞的單體柱進(jìn)行抽架、調(diào)向工作。
6、抽架、調(diào)向過程中，繩道及受力方向區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。使用絞車過程中，絞車司機(jī)必須隨時注意絞車運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機(jī)，待查明原因并處理好確認(rèn)無問題后方可重新開始調(diào)向工作。
7、操作人員及信號工身體不能超出立柱位置，所在支架必須有聲光信號，發(fā)現(xiàn) 異常必須及立即發(fā)出信號，并正確及時發(fā)出信號指揮抽架、調(diào)向工作。
8、支架調(diào)向完成后， 必須在已調(diào)向支架的的后方緊靠支架打設(shè)兩顆單體柱戧住支架后，方可進(jìn)行尾繩固定、斷開供液管及卸載單體柱（調(diào)向用）等相關(guān)事情后， 確保安全后，方可進(jìn)行提升工作。
9、調(diào)向成功后，將支架用單體液壓支柱調(diào)整到指定的位置。
五、安裝支架的要求
1、支架上下成一條直線，平均中心距為1.5m，垂直于工作面刮板輸送機(jī)，并和前后溜子聯(lián)接好，所有大小聯(lián)接件及各種銷按標(biāo)準(zhǔn)安裝，嚴(yán)禁缺漏。
2、支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí)，支架達(dá)到初撐力。
3、支架安裝后要及時更換損壞和丟失的零部件，管路排列整齊，不得用鐵絲代替U型銷。
4、支架立柱裸露活塞桿部分要求加帆布護(hù)套，護(hù)套吊掛要整齊，保護(hù)嚴(yán)實(shí)。
5、支架有編號，支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物，架外浮矸不埋壓管路和液壓件。
6、所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動作靈活，結(jié)構(gòu)件無別卡；液壓系統(tǒng)無串、漏液。
六、未盡事宜，遵照《11012綜采工作面安裝規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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