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1 概況
我隊(duì)利用懸移支架進(jìn)行回采后，支架出現(xiàn)下滑，影響下安全出口行人及運(yùn)料，決定將工作面第1架至第3架懸移支架更換為單體液壓支柱配合%u3A0型鋼梁進(jìn)行支護(hù)。為確保施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。
2 施工方案
2.1 提前準(zhǔn)備40根型號(hào)為DW25-30/100單體液壓支柱及10根4.0m長(zhǎng)、3.0m長(zhǎng)%u3A0型鋼梁。
2.2 施工前必須進(jìn)行煤層注水。
2.3 采取邊回撤邊架設(shè)新支架的方式進(jìn)行施工，回撤的懸移支架運(yùn)至第三中部車(chē)場(chǎng)繞道碼放整齊。
2.4 回撤支架前確保工作面高度不低于2.0m。
2.5 回撤支架前5個(gè)循環(huán)工作面懸移支架段第1至第3架頂板采用背板配合塑編網(wǎng)進(jìn)行閉護(hù)。
2.6 回撤支架前最后一個(gè)循環(huán)將第1至第3架懸移支架前伸量竄出600mm。
2.7 將懸移支架先更換為單體液壓支柱配合3.0m長(zhǎng)%u3A0型鋼梁二梁八柱對(duì)棚支護(hù)，共5對(duì)棚，并調(diào)整懸移支架編號(hào)。
2.8 懸移支架回撤結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)工作面懸移支架供回液管。
2.9 正?；夭珊髮误w液壓支柱配合3.0m長(zhǎng)%u3A0型鋼梁二梁八柱對(duì)棚支護(hù)更換為單體液壓支柱配合4.0m長(zhǎng)%u3A0型鋼梁二梁八柱對(duì)棚支護(hù)
3 技術(shù)要求
3.1 單體液壓支柱支設(shè)必須迎山有力，支柱迎山角度為6%uB0～8%uB0迎1%uB0，無(wú)空載柱。
3.2 支柱全部編號(hào)，不缺梁少柱，且打成直線，其誤差?0mm，棚距為600mm，其誤差?mm，每對(duì)棚的兩根梁必須并在一起，誤差?mm。
3.3 新架設(shè)支架高度不低于1.8m，行人道寬度不低于0.7m。
3.4 使用花笆配合枇子閉護(hù)煤壁，若煤層較硬或煤層注水后煤壁不易塌流、片幫時(shí)，煤壁側(cè)可以不進(jìn)行閉護(hù)，若煤層較軟，易發(fā)生塌流、片幫現(xiàn)象時(shí)，煤壁側(cè)每棚花笆不少于2塊、枇子不少于4根。
3.5 利用塑編網(wǎng)配合背板閉護(hù)頂板，每架背板不少于2塊，連網(wǎng)時(shí)嚴(yán)禁串聯(lián)，頂梁前余網(wǎng)量不少于200mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜現(xiàn)象，背板規(guī)格：長(zhǎng)1.5m，寬300mm，厚50mm。
3.6 新支架架設(shè)結(jié)束后距懸移支架頂梁距離不大于500mm。
4 施工工藝
4.1 回撤懸移支架施工工藝
4.1.1 拆除懸移支架前將需拆除支架附近5m范圍內(nèi)的所有支架進(jìn)行循環(huán)注液，確保單體液壓支柱柱壓不低于3.0 MPa，立柱柱壓不低于16 MPa。
4.1.2 拆除懸移支架時(shí)先加固本支架及上方（上口方向?yàn)樯戏剑┲Ъ?，加固距離不低于5m，即在懸移支架下方打設(shè)型號(hào)為DW25-30/100的單體液壓支柱。
4.1.3 施工前將液壓管路總截止閥關(guān)閉，并安設(shè)好一套操作閥組，以方便懸移支架立柱升降。
4.1.4 將4個(gè)5t手拉葫蘆小鏈條分別捆綁在距懸移支架2根頂梁的梁頭及梁尾500mm處，并拉緊鏈條固定牢固，在需回撤支架上、下支架頂梁上分別固定4個(gè)繩套，將手拉葫蘆吊鉤分別吊鉤在繩套上。
4.1.5 拆除所回撤的懸移支架的液壓管路，將拆下的管路盤(pán)好運(yùn)至運(yùn)輸石門(mén)。
4.1.6 將連接第1架與第2架懸移支架的托架銷(xiāo)子拆除。
4.1.7 將懸移支架立柱升起，并將立柱連接銷(xiāo)子去掉并回撤立柱，回撤立柱時(shí)逐根進(jìn)行。
4.1.8 將尾梁連接的銷(xiāo)子拆除后卸掉尾梁并運(yùn)出。
4.1.9 利用卸載手把將加固的單體液壓支柱緩慢卸載。
4.1.10 操作手拉葫蘆的4人同步進(jìn)行緩慢松動(dòng)手拉葫蘆將懸移支架下落，并將懸移支架翻身后運(yùn)至第三中部車(chē)場(chǎng)繞道。
4.2 架設(shè)單體液壓支柱配合%u3A0型鋼梁支架施工工藝
4.2.1 人力將一根3.0m%u3A0型鋼梁扛起穩(wěn)固在需安裝地點(diǎn)。
4.2.2 在%u3A0型鋼梁中心打設(shè)型號(hào)為DW25-30/100的單體液壓支柱，并利用注液槍將單體液壓支柱升起。
4.2.3 然后按線在煤墻側(cè)打設(shè)支架煤墻柱，再打設(shè)老塘柱，最后補(bǔ)齊中心柱。
4.2.4 按照架設(shè)第1根%u3A0型鋼梁的方法架設(shè)第2根%u3A0型鋼梁，最后形成二梁八柱對(duì)棚支護(hù)。
4.3 懸移支架翻身施工工藝
4.3.1 在拆除懸移支架上、下方支架頂梁梁頭、梁尾上安設(shè)繩套，將手拉葫蘆吊鉤分別吊掛在繩套上。
4.3.2 將4個(gè)5t手拉葫蘆小鏈條分別捆綁在距懸移支架2根頂梁的梁頭及梁尾500mm處，且上方兩根手拉葫蘆小鏈條在懸移支架身下穿過(guò)去捆綁在支架下方單梁上，下方兩根手拉葫蘆小鏈條在懸移支架身上穿過(guò)去捆綁在支架上方單梁上。
4.3.3 人力拉動(dòng)下方2個(gè)手拉葫蘆，將支架拉起距底板500mm，然后拉動(dòng)上方2個(gè)手拉葫蘆，逐步將支架翻身并運(yùn)出。
4.4 外運(yùn)懸移支架施工工藝
4.4.1 將2個(gè)5t手拉葫蘆小鏈條分別捆綁在懸移支架2根頂梁的梁頭。
4.4.2 在距所運(yùn)送懸移支架前方2m處支架頂梁上安設(shè)繩套，將手拉葫蘆吊鉤掛著繩套上。
4.4.3 對(duì)所掛繩套的支架進(jìn)行循環(huán)注液。
4.4.4 均勻用力拉手拉葫蘆鏈條，逐步將支架運(yùn)至第三中部車(chē)場(chǎng)繞道。
4.5 更換3.0m%u3A0型鋼梁為4.0m%u3A0型鋼梁施工工藝
4.5.1 正常回采期間，端頭支護(hù)采煤從下向上進(jìn)行。
4.5.2 破煤時(shí)將煤壁寬度刷至4.0m。
4.5.3 利用卸載手把將第1架3.0m%u3A0型鋼梁下煤壁柱及老塘柱卸載掉。

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