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一、工程概況
1、本工程為汾西瑞泰正行煤業(yè)回風(fēng)立井安全出口工程，總長(zhǎng)15.2m，寬2.5m，安全通道與水平方向的夾角30%uB0，鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)開(kāi)挖深度最深處%uB10.000以下4.1m，長(zhǎng)18.5m，寬6m。建筑物左側(cè)靠近原有通風(fēng)機(jī)房，有礦方堆放的雜物、砼蓋板、管道，右側(cè)有大量石子、木料、皮帶、電纜等雜物，為保證建筑物的安全及施工順暢，在基礎(chǔ)開(kāi)挖前，需先清理建筑物周?chē)碾s物，對(duì)該建筑物東南側(cè)的山體進(jìn)行放坡切土。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，挖除雜填土，碾壓換填素土回填，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94，地基采用3：7灰土做換填基礎(chǔ)處理，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95。
2、工程參見(jiàn)單位
建設(shè)單位：汾西礦業(yè)集團(tuán)瑞泰煤業(yè)正行煤礦
設(shè)計(jì)單位：中煤國(guó)際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院
勘察單位：山西省勘察設(shè)計(jì)研究院
監(jiān)理單位：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司
施工單位：汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司
二、編制依據(jù)
（1）我國(guó)現(xiàn)行的有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類(lèi)規(guī)程、規(guī)范及各類(lèi)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；
（2）本工程施工圖紙。
（3）施工調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)察看掌握的資料；
三、質(zhì)量及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
A本工程應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)
B有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定如下：
1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）
2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-86）
3、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件控制規(guī)程（CECS 40-92）
4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）2000---02
5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-92）
6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87）
C國(guó)家及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范：
1、工程測(cè)量規(guī)范（GBJ50026---93）
2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）
3、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）
4、砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-9）
5、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ-53--92）
6、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）
7、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50203-2002）
8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）
9、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50210---2001）
10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）
四、施工工藝
1、施工部署
1.1準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定是否有效。
1.2項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的交接，并根據(jù)測(cè)量方案進(jìn)行控制線、控制點(diǎn)的測(cè)量，復(fù)核工作。
1.3做好臨時(shí)水、電、道路的準(zhǔn)備。
1.4按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃，做好現(xiàn)場(chǎng)道路及臨時(shí)設(shè)施的布置。
1.5了解現(xiàn)場(chǎng)地形、道路、供電、供水狀況，做好有關(guān)的移交工作。施工用水接用礦內(nèi)水源300米處。施工用電接用礦內(nèi)200米電源處，能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求；
1.6生產(chǎn)設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求，施工機(jī)械設(shè)備的功率、數(shù)量能充分保證施工進(jìn)度的要求；
1.7堅(jiān)持做到道路通暢，材料堆放整齊，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂，文明衛(wèi)生的要求；
1.8材料設(shè)備等由現(xiàn)有施工場(chǎng)地進(jìn)行水平運(yùn)輸。由于場(chǎng)地狹窄施工材料分二次倒運(yùn)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.1、施工機(jī)械及主要?jiǎng)趧?dòng)力進(jìn)場(chǎng)后主要工作是清理現(xiàn)場(chǎng)、接通水電、平整場(chǎng)地、土方開(kāi)挖等工作。盡快形成規(guī)模作業(yè)能力，設(shè)備和主要材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的原則是根據(jù)工程進(jìn)度需要和甲方要求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)。
2.2、施工道路應(yīng)通暢，能保證大型施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)。
2.3、庫(kù)房、材料堆放及加工場(chǎng)地已準(zhǔn)備。
2.4、根據(jù)甲方指定電源水源，引入施工現(xiàn)場(chǎng)，供水管道采用埋地形式布置，電纜按要求進(jìn)行架空敷設(shè)。
3、施工方案
3.1山體放坡
3.1.1切坡：挖掘機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，由西向東開(kāi)挖，自上向下做臺(tái)階形放坡，遇到巖石后，裝載機(jī)配合挖運(yùn)，棄土運(yùn)往甲方指定地點(diǎn)，放坡比例以現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。施工時(shí)裝載機(jī)配合自卸翻斗車(chē)進(jìn)行土方運(yùn)輸和建筑垃圾運(yùn)輸，運(yùn)距500m內(nèi)。以建筑物每邊6米外擴(kuò)按1：0.5坡度系數(shù)。由于施工場(chǎng)地狹窄土方外運(yùn)。需二次倒運(yùn)。土質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定處理。
3.1.2修坡：機(jī)械挖至自然地坪時(shí)，裝載機(jī)配合將邊坡余土清出，自卸翻斗車(chē)外運(yùn)。
3.1.3邊坡開(kāi)挖后，沿坡腳外1m處做臨時(shí)排水溝，保證邊坡穩(wěn)定，排水通暢。
3.2基礎(chǔ)開(kāi)挖及地基處理
3.2.1、基礎(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖方式，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照土層類(lèi)別進(jìn)行放坡，基坑邊坡頂部2米以內(nèi)不得有地面堆載，保證基坑邊坡穩(wěn)定?？拥最A(yù)留不小于300mm厚的土層，由人工清除，以免擾動(dòng)基底土層。
3.2.2、將原有雜填土全部清除，采用素土分層回填，回填時(shí)由基坑最深處開(kāi)始，每層厚度為200-250mm，按水平控制點(diǎn)回填，控制好回填土表面的平整度，回填土表面平整度允許偏差為?mm，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碾壓。采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓，不能一次碾壓??圈時(shí)，每層虛鋪回填土從留槎處起須向前伸長(zhǎng)約60cm，碾壓要過(guò)槎子30cm。接槎處應(yīng)清理干凈，相互錯(cuò)開(kāi)50cm，每層重疊碾壓以后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一層回填，回填至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。
3.2.3、素土回填至-4.100，然后分層鋪墊3：7灰土至基底，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95，基底灰土墊層施工完后應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)基底混凝土墊層和進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；又?chē)鷳?yīng)做好排水工作，防止雨水流入基坑。基礎(chǔ)灰土必須過(guò)篩，嚴(yán)格執(zhí)行配合比。必須拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。檢驗(yàn)方法，用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如灰土水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)?；油饣彝敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)，按200-250mm鋪攤，夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。
3.2.4施工灰土墊層時(shí)，按施工圖紙要求以實(shí)際灰土長(zhǎng)度、寬度、厚度碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，安全出口基礎(chǔ)斜坡處做成臺(tái)階，臺(tái)階寬1m，高500mm，灰土分層回填夯實(shí)，回填時(shí)風(fēng)硐兩側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行?；又?chē)龊门潘ぷ鳎乐褂晁魅牖?。夯?shí)采用蛙式打夯機(jī)，每層厚度200-250mm。
3.3模板工程
本工程為鋼筋砼箱式結(jié)構(gòu)?？紤]到本工程支撐體系時(shí)，在模板選材上，采用竹膠板，木方，鋼管腳手架相結(jié)合。
模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：
(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；
(2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；
(3)模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；
(4)便于模板的拆除。
在本工程施工中，針對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取下列質(zhì)量預(yù)控措施：
①、垂直度偏差大
鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置；模板按圖配制，并應(yīng)加設(shè)箍予以固定；支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；模底部應(yīng)采用膠紙進(jìn)行塞縫。
②、陰陽(yáng)角不方正，不順直
防治措施： 模板接合處刨平、刨直（包括木枋）；模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度。
③、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿
防治措施：1）模板、木楞使用前必須過(guò)刨；2）同一方格內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻一致，否則應(yīng)進(jìn)行篩選；3）盡量消除引測(cè)標(biāo)高誤差，同時(shí)在一方格內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線；4）板縫貼膠粘帶，當(dāng)板縫大于2mm 時(shí)先刮膩?zhàn)犹畛?，再貼3cm 寬粘膠帶。
3.4 鋼筋工程
3.4.1 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和存放
3.4.1.1鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查的驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允許偏差。
3.4.1.2鋼筋在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開(kāi)堆碼,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)牌上寫(xiě)規(guī)格、型號(hào)、廠家、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)情況等。堆碼時(shí)必須要下墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽鋼的間距不得大于2m。
鋼筋下料由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫(xiě)加工料表，提出加工申請(qǐng)，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸等內(nèi)容。
3.4.2鋼筋的加工
鋼筋加工利用現(xiàn)有加工場(chǎng)地進(jìn)行水平運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)。
在鋼筋開(kāi)始加工前，先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。
加工時(shí)，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類(lèi)堆放。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋各種加工方法的應(yīng)注意事項(xiàng)如下：
鋼筋切斷：
①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。
②斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板。
③.鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀回要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀回的距離：對(duì)直徑≤20mm 的鋼筋宜重疊1～2mm；對(duì)直徑大于20mm 的鋼筋宜留5mm 左右。
鋼筋彎曲成型：
彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定
①.Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180%uB0彎鉤，其圓弧彎曲直徑???D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。
②. Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90%uB0或135%uB0彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑的4 倍；平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。
③.彎起鋼筋中間部位彎曲直徑（D），不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。

點(diǎn)擊進(jìn)入消防檢測(cè)資訊

電氣檢測(cè)這樣的標(biāo)準(zhǔn)還是很多的。常規(guī)測(cè)試和加速壽命等等！

電氣檢測(cè)建筑電氣工程照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行應(yīng)按什么...