一、施工時間:2009年12月23日
二、施工地點:主斜井尾
三、施工單位:機電隊
四、施工項目:硫化強力膠帶接頭(更換120米 )
五、施工組織:
總負責人:岳振輝
施工負責人:張永建
現(xiàn)場技術負責人:孫繼平 高平平
現(xiàn)場安全負責人:裴志亮
參加施工人員:機工18人,電工3人
六、施工前的準備工作:
1、該項施工由孫繼平全面負責并組織人員,調配工作,并向施工人員貫徹措施。
2、所用工具,如吊具、索具、鋼絲繩、皮帶卡子等準備齊全運到指定位置。
3、在斜井平臺強力膠帶架子上搭建一個6m長硫化平臺,并保持平臺牢固。
4、施工前認真檢查皮帶牽引絞車,使其處于完好狀態(tài)。
七、加工皮帶接頭及接頭膠:
1、接頭采用二級搭接形式。
2、接頭用刀割開膠帶上下覆蓋膠,然后用刀沿鋼絲方向割除鋼絲間的充填膠,并將每根鋼絲抽出,保證鋼絲不受力。同時用砂輪機磨光片和20#砂布打毛鋼絲上的膠,并注意保持鋼絲繩不變形和斷絲。
3、將鋼絲繩按順序放在平臺上,按鋼絲搭接規(guī)定用斷線鉗依次截斷。
4、除膠帶頭和鋼絲上的膠沫。
5、裁長1150mm、厚5mm的面膠兩塊,長900mm、厚3mm的芯膠兩塊,用120#汽油清洗,把芯膠與面膠粘接到一塊,中間不得遺留汽泡,作為接頭的上下覆蓋膠。
八、硫化皮帶接頭:
1、清除平臺和硫化機雜物,將硫化機放在平臺上。
2、在硫化機上鋪好白鐵皮、白布和制做好的覆蓋膠,用120#汽油清洗膠面,均勻涂刷兩遍膠漿。
3、將鋼絲及皮帶頭均勻涂刷膠漿,調整皮帶接頭中心線,按規(guī)定鋼絲排列在下覆蓋膠上并保持鋼絲平直和一定間隙,排列好后再均勻涂刷兩次膠漿,然后蓋上覆蓋膠。
4、然后割去多余膠邊,加上擋膠帶板,依次蓋上夾板、白布、白鐵皮、上電熱板、水包、隔熱板、上機漿。
5、然后用緊固螺栓將硫化機緊固,保證夾板不能偏移。
6、給水包加壓至1.0Mpa,通電加熱至100。C,待水包壓力達2.0Mpa,在通電加熱至145+5。C,保持45分鐘內壓力不變,45分鐘后停電,待水溫降到60。C后卸壓,同時要注意排氣和排冷卻水。
7、待硫化機安全冷卻后,去掉硫化機,割除溢膠。
九、更換皮帶措施:
1、把新皮帶運到要更換的皮帶兩接頭處,然后確定硫化接頭所需余量。
2、把皮帶機尾用手動葫蘆向上拉5m,并固定在機架上。
3、用兩槽鋼打眼螺絲緊固做成平板卡子,打兩道平板卡子,用背板支撐使皮帶固定。
4、在皮帶接頭移至平臺后截斷皮帶,剖開皮帶接頭,做好硫化頭。
5、硫化接頭必須嚴格按硫化工藝要求進行。
十、安全注意事項:
1、皮帶機頭和井口不施工人員應有專人負責監(jiān)視礦車運行情況,在礦車接近井口時施工人員應撤到安全地點。
2、每隔半小時對皮帶卡子和固定裝置巡檢一次,確保無誤。
3、下放皮帶時,確保井口人員的安全。
4、在硫化時,閑人不得在硫化機旁邊停留,工作人員不得觸及硫化板,以免燙傷。
5、整個施工過程,應在安全部、機電運輸科的監(jiān)督下進行,現(xiàn)場人員服從負責人指揮。
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