一、概 述
礦瓦斯抽放系統(tǒng)在抽放泵進(jìn)氣管一側(cè)未設(shè)置排空管,在停電停泵或人為停泵檢修時(shí)存在瓦斯抽放管內(nèi)聚存瓦斯現(xiàn)象。這句話是否妥當(dāng)?感覺不是自愿整改,而是上級(jí)部門強(qiáng)加的意愿。據(jù)上級(jí)部門提出的整改意見,礦部研討決定立即進(jìn)行整改,為確保整改施工安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工方法
1、在進(jìn)氣側(cè)抽放管路安裝防爆裝置靠進(jìn)氣側(cè)處增設(shè)三通和在抽放泵排空管距泵2米以上增設(shè)三通及閘閥。
2、采用與原安裝好相同型號(hào)的無(wú)縫鋼管和增設(shè)的進(jìn)氣側(cè)抽管路三通及泵上排空管增設(shè)的三通接通,形成抽放泵進(jìn)氣側(cè)抽放管路排空裝置。排空管需高出屋頂3m以上
三、安全技術(shù)措施
1、施工前,停止高低負(fù)壓抽放泵,并把饋電開關(guān)打到零位,同時(shí)在操作把手位置掛警示牌版。
2、瓦斯抽放泵開停必須設(shè)專人,其他人員杜絕操作。
3、瓦抽放泵進(jìn)氣側(cè)抽放管拆裝全過(guò)程期間,必須在瓦斯抽泵20米范圍外設(shè)警戒線,嚴(yán)禁其他人員等進(jìn)入和嚴(yán)禁煙草及點(diǎn)火物品。
4、瓦斯抽放泵進(jìn)氣側(cè)抽放管安裝排空整個(gè)工序,必須由機(jī)電部長(zhǎng)(謝翔)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。
5、在拆進(jìn)氣側(cè)抽放管路前,必須把主干抽放管路和支管抽放管路上的所有閘閥關(guān)閉,檢查不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
6、在拆進(jìn)氣側(cè)抽放管路時(shí),先在進(jìn)氣側(cè)抽放管下方適當(dāng)位置用方木墊平,同時(shí)在指定拆除位置的法蘭盤下方也用方木墊平,防止管路等出現(xiàn)滑落事故。
7、在拆法蘭盤時(shí),必須有專職瓦斯檢查員檢查泵房?jī)?nèi)瓦斯情況,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),才能進(jìn)行拆除工作。
8、在拆抽放管路上的法蘭盤時(shí),高低負(fù)壓抽放管路必須逐個(gè)進(jìn)行,不得同時(shí)拆兩個(gè)及以上抽房管法蘭盤;撤除法蘭時(shí),不能一次撤開,要先放氣,后逐漸松開并隨時(shí)監(jiān)測(cè)排出的瓦斯?jié)舛惹闆r,排氣口的瓦斯?jié)舛瓤刂圃?%以下。
9、在拆每一個(gè)法蘭盤時(shí),瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查2米范圍的瓦斯,同時(shí)拆法蘭盤人員和指揮人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,以防管路的瓦斯突然涌出,不能及時(shí)監(jiān)測(cè),造成瓦斯事故。
10、在進(jìn)行抽放泵進(jìn)氣側(cè)抽房管安設(shè)排空管,采取氧焊和電焊前,必須全面檢查瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)及管道內(nèi)瓦斯,只有瓦斯不超過(guò)0.5%時(shí),方可進(jìn)行。
11、每拆除一根進(jìn)氣側(cè)抽放管后,必須把進(jìn)氣側(cè)抽放管布設(shè)的排空管安裝完畢后方可進(jìn)行下一根進(jìn)氣側(cè)抽放管拆除和布設(shè)排空管,嚴(yán)禁兩根同時(shí)拆除和同時(shí)安裝,以及一個(gè)拆除另一個(gè)安裝并列進(jìn)行。
12、每次安裝的排空管接口處必須使用密封墊密封,連接螺栓必須扭緊,確保連接穩(wěn)固牢靠。
13、所有排空管安裝完畢后,進(jìn)泵處抽放管閘閥關(guān)閉,新設(shè)排空管專控閘閥打開,其余閘閥由主干管路到支管逐個(gè)打開,進(jìn)行抽放管自然排空、自然排空不低于30分鐘。
14、自然排空結(jié)束后,關(guān)閉自然排空管??亻l閥,打開進(jìn)泵處閘閥,由專人啟動(dòng)抽放泵,并檢查抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保正常后,把泵房?jī)?nèi)及周圍雜物清理干凈,其他使用設(shè)備及工具回撤車間,同時(shí)交接抽放泵司機(jī)后方可撤離。
15、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
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