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一、井下探放水安全技術(shù)措施
1.鉆機(jī)在進(jìn)入鉆孔施工地點(diǎn)時(shí)，必須檢查好該處的通風(fēng)、瓦斯及頂板支護(hù)等情況，如有隱患，處理好后方可進(jìn)入施工。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
2.無(wú)風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。
3.鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。
4.設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：
（1）在鉆機(jī)運(yùn)到工作現(xiàn)場(chǎng)，必須根據(jù)鉆孔傾角及所用鉆桿的長(zhǎng)短及立柱的高度進(jìn)行墊底，起底或護(hù)幫工作，保證頂板與底板的平行，而立柱必須垂直其平行線。
（2）根據(jù)鉆孔的位置，安裝好立柱后，按鉆孔孔位的要求將立柱架設(shè)牢固，立柱上下兩端要用硬木墊實(shí)，將鉆機(jī)的大椎孔與立柱中間主鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好方位、角度后，緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。
（3）連接主機(jī)的副支柱，調(diào)整到最佳長(zhǎng)度后，緊固副支柱的鎖緊套螺栓，及副支柱的錐軸和小絲杠的螺母，使其完全牢固。
（4）將水管、油管、動(dòng)力線引到工作地點(diǎn)，注意：電機(jī)電壓660，保證電機(jī)右旋，嚴(yán)禁左旋，根據(jù)實(shí)際電壓連接。
5.安裝鉆桿時(shí)須注意以下問(wèn)題：
（1）鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。
（2）接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。
（3）卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
（4）裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。
6.井下鉆場(chǎng)必須具有下列安全設(shè)施和條件：
（1）在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí)，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。
（2）有照明及專用電話。
（3）采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
7.開(kāi)鉆前須遵守如下規(guī)定：
（1）檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1 ％時(shí)，不得開(kāi)鉆。
（2）工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開(kāi)鉆。
（3）檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開(kāi)鉆。
8.打鉆時(shí)須做到：
（1）按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
（2）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
（3）啟閉開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
（4）禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。
（5）扶把時(shí)，???站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
（6）采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2 米時(shí)，立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。
（7）鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
（8）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
（9）若在探放水鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆等透水征兆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情，應(yīng)測(cè)定水位（壓） 和耗水、涌水量。情況危急時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員到安全地點(diǎn)，然后采取措施，進(jìn)行處理。
（10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。
（11）探放老空水必須遵守下列規(guī)定：
①探放老空水前，應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。
②探放水孔應(yīng)當(dāng)鉆入老空水體，應(yīng)當(dāng)有瓦檢員、并設(shè)專人監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。
③鉆孔放水前，應(yīng)當(dāng)估計(jì)積水量，并根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水流量，防止淹井。
④放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。
⑤若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。
（12）透老空后，如孔內(nèi)無(wú)水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞黃泥封閉。
（13）疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿站立操作。
（14）探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。
9.下置孔口管須做到：
（1）套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。
（2???止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。
（3）下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。
（4）套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30 分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。
10.放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守：
（1）放水孔終孔孔徑不大于58 毫米，觀測(cè)孔終孔孔徑不小于50 毫米，套管不小于二級(jí)，未級(jí)套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水閘門(mén)要安設(shè)在末級(jí)套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1.5 倍。
（2）鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖） 壁突然鼓出的措施。
（3）開(kāi)孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15 ～30 毫米。
（4）鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)，并做到“兩聽(tīng)”、“三看”，即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
（5）鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。
11.探放氣體時(shí)須注意：
（1）探放氣體的采掘工作面，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（2）施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，風(fēng)筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。
（3）施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。
（4）施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù)，否則嚴(yán)禁施工。
（5）探放氣體時(shí)，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
（6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
（7）鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要立即停鉆，按規(guī)定及時(shí)采取措施。
（8）鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無(wú)溢出后，方可拔出鉆桿。
12.鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備，主要應(yīng)做到：
（1）所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。
（2）卸開(kāi)的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。
（3）不需拆下的鉆機(jī)油管，應(yīng)堵好管口并牢固盤(pán)扎在運(yùn)??鉆機(jī)的平車上，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤(pán)扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。
（4）排除冷卻器中的全部冷卻水。
（5）將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。
13.鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
14.鉆孔資料的整理，每個(gè)班都必須填寫(xiě)班報(bào)，包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、(巖芯采集)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。

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