一、井下探放水安全技術(shù)措施
1.鉆機(jī)在進(jìn)入鉆孔施工地點(diǎn)時(shí),必須檢查好該處的通風(fēng)、瓦斯及頂板支護(hù)等情況,如有隱患,處理好后方可進(jìn)入施工。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
2.無風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí),必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。
3.鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。
4.設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求:
(1)在鉆機(jī)運(yùn)到工作現(xiàn)場(chǎng),必須根據(jù)鉆孔傾角及所用鉆桿的長短及立柱的高度進(jìn)行墊底,起底或護(hù)幫工作,保證頂板與底板的平行,而立柱必須垂直其平行線。
(2)根據(jù)鉆孔的位置,安裝好立柱后,按鉆孔孔位的要求將立柱架設(shè)牢固,立柱上下兩端要用硬木墊實(shí),將鉆機(jī)的大椎孔與立柱中間主鎖緊套上的錐軸連接到位,并調(diào)整好方位、角度后,緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。
(3)連接主機(jī)的副支柱,調(diào)整到最佳長度后,緊固副支柱的鎖緊套螺栓,及副支柱的錐軸和小絲杠的螺母,使其完全牢固。
(4)將水管、油管、動(dòng)力線引到工作地點(diǎn),注意:電機(jī)電壓660,保證電機(jī)右旋,嚴(yán)禁左旋,根據(jù)實(shí)際電壓連接。
5.安裝鉆桿時(shí)須注意以下問題:
(1)鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。
(2)接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
(4)裝鉆桿時(shí),必須一根接一根依次安裝。
6.井下鉆場(chǎng)必須具有下列安全設(shè)施和條件:
(1)在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí),應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。
(2)有照明及專用電話。
(3)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
7.開鉆前須遵守如下規(guī)定:
(1)檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1 %時(shí),不得開鉆。
(2)工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等,如有不安全因素,不得開鉆。
(3)檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
8.打鉆時(shí)須做到:
(1)按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。
(2)鉆探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
(3)啟閉開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
(4)禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分;禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。
(5)扶把時(shí),???站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機(jī);鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人;給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
(6)采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆;為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1~2 米時(shí),立即開泵送水,見返水后,才能鉆進(jìn)。
(7)鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
(8)若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
(9)若在探放水鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆等透水征兆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,不得直對(duì)或任意跨越鉆桿,迅速應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并派人監(jiān)測(cè)水情,應(yīng)測(cè)定水位(壓) 和耗水、涌水量。情況危急時(shí),應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員到安全地點(diǎn),然后采取措施,進(jìn)行處理。
(10)透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。
(11)探放老空水必須遵守下列規(guī)定:
①探放老空水前,應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。
②探放水孔應(yīng)當(dāng)鉆入老空水體,應(yīng)當(dāng)有瓦檢員、并設(shè)專人監(jiān)視放水全過程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。
③鉆孔放水前,應(yīng)當(dāng)估計(jì)積水量,并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量,防止淹井。
④放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄。
⑤若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告調(diào)度室。
(12)透老空后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),用木塞黃泥封閉。
(13)疏通鉆孔時(shí),操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿站立操作。
(14)探放老空水鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。
9.下置孔口管須做到:
(1)套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)要求。
(2???止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封,防止漏水。
(3)下套管遇阻時(shí),禁止猛墩套管。
(4)套管固結(jié)后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30 分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格,然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
10.放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守:
(1)放水孔終孔孔徑不大于58 毫米,觀測(cè)孔終孔孔徑不小于50 毫米,套管不小于二級(jí),未級(jí)套管盡量靠近含水層,套管壁厚不小于5毫米,水閘門要安設(shè)在末級(jí)套管上,其承受壓力不小于孔口壓力的1.5 倍。
(2)鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí),應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖) 壁突然鼓出的措施。
(3)開孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15 ~30 毫米。
(4)鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到“兩聽”、“三看”,即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音;看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度,看壓力表及回水情況,看膠帶及接頭情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
(5)鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即斷開開關(guān),用人力將鉆具提到安全高度。
11.探放氣體時(shí)須注意:
(1)探放氣體的采掘工作面,必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(2)施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理,杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。
(3)施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。
(4)施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù),否則嚴(yán)禁施工。
(5)探放氣體時(shí),必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
(6)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦有關(guān)部門匯報(bào)。
(7)鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要立即停鉆,按規(guī)定及時(shí)采取措施。
(8)鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí),必須檢查孔內(nèi)氣體含量,確定無溢出后,方可拔出鉆桿。
12.鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備,主要應(yīng)做到:
(1)所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好,以防劃傷。
(2)卸開的油管接口處必須用堵頭堵住,嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。
(3)不需拆下的鉆機(jī)油管,應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運(yùn)??鉆機(jī)的平車上,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。
(4)排除冷卻器中的全部冷卻水。
(5)將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱,不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好,不得丟失任何器件。
13.鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放;鉆桿及接頭、接箍的更換;鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔;場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
14.鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫班報(bào),包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、(巖芯采集)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況,做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長審核并簽字。
我們每年都應(yīng)該進(jìn)行建筑消防設(shè)施檢測(cè)電氣消防安全評(píng)估(消防檢測(cè))