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北京消防|綜采面無(wú)極繩絞車和管路安裝和打運(yùn)安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:49:08
一、概述
東三1531(1)綜采面即將進(jìn)行安裝。根據(jù)我單位職責(zé),綜采面安裝期間我單位將負(fù)責(zé)采煤面上風(fēng)巷、下順槽無(wú)極繩絞車的安裝工作和各類管路的安裝、吊掛等工作。為保證各項(xiàng)施工任務(wù)的安全開展,特制定以下安全技術(shù)措施,待會(huì)審后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、主要工作量
1、上風(fēng)巷安裝一部SQ-1200/132 kW無(wú)極繩絞車,下順槽安裝一部臨時(shí)用SQ-1200/55kW無(wú)極繩絞車。(附無(wú)極繩絞車基礎(chǔ)圖)
2、上風(fēng)巷、下順槽各類管路的安裝、吊掛工作。(包括壓風(fēng)管、清水管、排水管、灌漿管和抽采管等)。(附管路設(shè)計(jì)圖)
三、無(wú)極繩絞車安裝措施
1、無(wú)極繩絞車入井前符合完好標(biāo)準(zhǔn),有MA標(biāo)志。各零部件齊全、緊固,裝車必須捆綁牢固可靠。
2、無(wú)極繩絞車電機(jī)必須拆卸單獨(dú)裝車,防止運(yùn)輸過(guò)程中損壞。
3、無(wú)極繩絞車必須提前施工絞車基礎(chǔ),絞車基礎(chǔ)坑必須挖到實(shí)底。主機(jī)基礎(chǔ)深度不小于1200mm,張緊架基礎(chǔ)深度不小于800mm。
4、安裝時(shí)嚴(yán)格按照絞車基礎(chǔ)及軌道中心線確定絞車主機(jī)及張緊器的位置,必須確保主機(jī)滾筒中心線、張緊器中心線和軌道中心線重合,誤差不大于30mm。
5、主機(jī)基礎(chǔ)可以高于張緊器基礎(chǔ),但不得超過(guò)100mm,不允許主機(jī)基礎(chǔ)低于張緊器基礎(chǔ)。
6、主機(jī)基礎(chǔ)坑上可縱向放置3根長(zhǎng)度為3米的11#工字鋼或利用現(xiàn)場(chǎng)的軌道,再將主機(jī)座在工字鋼或軌道上,確保穩(wěn)固,且必須將地腳螺栓眼位留出。
7、無(wú)極繩絞車坐好后,可用水平儀找平,對(duì)準(zhǔn)中線,整體澆注及并緊固地腳螺栓。
8、安裝無(wú)極繩絞車張緊器時(shí),將其固定牢固,要能承受意外側(cè)向力,兩端導(dǎo)向輪的方向與鋼絲繩的走向要保持一致。為保證打運(yùn)設(shè)備的安全,張緊器的上端用錨鏈或鋼絲繩固定在U型棚上。張緊器的滑輪及配重,上下移動(dòng)自如,不得有卡滯現(xiàn)象。
9、梭車上固定鋼絲繩的兩只楔塊必須牢固可靠。
10、無(wú)極繩絞車尾輪必須使用專用地錨(不少于8根)生根,換向滑輪必須用不小于40T錨鏈固定于專用地錨之上。錨鏈固定在每根地錨上,形成環(huán)狀。
11、安裝壓繩輪和托繩輪,正常情況下,壓繩輪和托繩輪每隔50m設(shè)置一組,壓繩輪和托繩輪間距約25m。特殊情況下,在巷道的凹窩處需增加壓繩輪壓住副繩;巷道變坡時(shí),增加托繩輪,如主繩彈起不高,為減少磨損,可以不設(shè)壓繩輪,但主繩要必須安裝托繩輪。
12、無(wú)極繩絞車托繩輪、壓繩輪必須齊全、固定在軌道上牢固可靠,避免鋼絲繩直接磨道板和軌道。
13、無(wú)極繩絞車聲光信號(hào)必須保持完好,靈敏、清晰、可靠,絞車信號(hào)必須布置在絞車司機(jī)觸手可及的地點(diǎn)。
14、絞車開關(guān)上架,兩臺(tái)以上的開關(guān)在同一處擺放時(shí),應(yīng)上整體架,擺放在架上的開關(guān),底部距離底板保持在200mm,開關(guān)的間距300mm。五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通)上板、有標(biāo)志牌和完好牌,懸掛高度不低于1.5米,防爆電器設(shè)備和五小件貼入井合格證。
15、絞車電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤,嚴(yán)禁鐵絲吊掛,埋壓等現(xiàn)象。杜絕電氣設(shè)備失爆、失保,井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%后方可繼續(xù)作業(yè)。
16、所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌、誰(shuí)送電”停送電制度。
17、井下供電必須做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持” 。(無(wú)雞爪子,無(wú)羊尾巴,無(wú)明接頭;有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。)
18、安裝過(guò)程中需要起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備起吊、裝卸車安全措施。
四、管路安裝、吊掛及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及《潘一礦井下管路吊掛管理規(guī)定》安裝、吊掛各類管路。
2、安裝、吊掛管路必須符合生產(chǎn)預(yù)備隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化月度動(dòng)態(tài)檢查表(暫行)要求。
3、多層管路安裝,原則是細(xì)管在上、粗管在下。
4、瓦斯抽采管路不得與動(dòng)力電纜在同側(cè)安裝。
5、管路安裝必須及時(shí)清理管內(nèi)雜物,采煤面上風(fēng)巷、下順槽外口供水管路必須加清水過(guò)濾器。6、運(yùn)輸巷道內(nèi)各類管路及附件最凸出部分與礦車最外緣間距必須大于300mm,保證足夠安全間隙。
7、法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝,法蘭間應(yīng)保持平行,法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。
8、各種閘閥的閥桿動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。各類管路在安裝過(guò)程中,螺栓必須緊固到位。
9、抽采管路接口要擰緊,做到嚴(yán)密、不漏氣。
10、煤巷、半煤巖巷錨梁網(wǎng)支護(hù)巷道,將不小于3分鋼絲繩纏繞到巷幫錨桿上,然后將繩頭部分用對(duì)應(yīng)規(guī)格繩卡卡緊。
11、管路不超過(guò)三層,上層管路吊掛點(diǎn)使用不小于3分鋼絲繩吊掛,下層管路之間通過(guò)“C”形鉤與上層相鄰管路吊掛。“C”形鉤開口處一律指向巷幫,上、下“C”形鉤吊成直線。管路超過(guò)3層,除上層設(shè)置吊掛點(diǎn)使用不小于3分鋼絲繩吊掛外,在第三層管路增加吊掛點(diǎn)(鋼絲繩),防止管路下墜脫節(jié)。
12、吊掛點(diǎn)間距保持均勻。吊掛點(diǎn)間距4.5米,允許誤差:≤0.5米。相鄰管路間距均勻(任意50米范圍內(nèi)間距差值≤50 mm)(巷道現(xiàn)場(chǎng)條件不具備的情況下除外)。管路吊掛要平直,多層管路最底層管路下面距巷道底板凈高度≥300mm。多層管路中間一根距離(凈)巷道底板1000mm。
13、礦井抽采系統(tǒng)主干管要托掛或墊起,管路離地面高度不小于300mm(巷道現(xiàn)場(chǎng)條件不具備的情況下除外)。
14、風(fēng)、水管路嚴(yán)禁隨意停風(fēng)、停水,確需停風(fēng)、水時(shí),應(yīng)提前辦理好停風(fēng)、停水申請(qǐng),經(jīng)調(diào)度平衡批準(zhǔn)后方可施工。
15、井下各類管路及附件按尺寸大小要分類存放。備用管路及附件要堆放整齊,掛牌管理。安裝施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境良好,無(wú)亂丟、亂扔雜物現(xiàn)象。
16、壓風(fēng)管路、供水管路每隔50米設(shè)置一個(gè)風(fēng)、水拔哨。拔哨方向保持一致,與水平面夾角45%uB0;排水管路拔哨根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置,瓦斯抽采管根據(jù)需要設(shè)置三通與支管連接。
17、管路經(jīng)過(guò)三岔門、躲避峒等地點(diǎn),必須設(shè)置龍門管路(特殊情況可用軟管埋地)。龍門管形狀根據(jù)具體情況設(shè)置成拱形或方形。多根管路同時(shí)過(guò)龍門的,必須形狀一致,排列有序,相鄰管間距保持一致。
18、管路安裝過(guò)程需要起吊作業(yè)時(shí),起吊點(diǎn)必須明確,使用幫部支護(hù)錨桿或?qū)S冒螚U作為起吊點(diǎn),拔桿必須確保穩(wěn)固可靠,嚴(yán)禁使用頂部支護(hù)錨桿索進(jìn)行起吊。
19、管路安裝完畢后,抽采管路必須按照設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn),供水管路必須要試水,并進(jìn)行沖洗,沖洗管路必須采取加壓沖洗,加壓排水時(shí)要排兩次(時(shí)間要根據(jù)流量和流程計(jì)算好),要將清水管與排水管合茬進(jìn)行沖洗排水,直至見到清水為止。合格并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,方可投入使用。
五、設(shè)備起吊、裝卸車安全措施
1、起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格按《技術(shù)操作規(guī)程》起重工部分進(jìn)行操作,起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行葫蘆起吊“手指口述”安全確認(rèn)程序。
2、起吊重物時(shí),起吊點(diǎn)必須明確,必須選用牢固可靠的專用起吊點(diǎn),嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、索、拉條、錨網(wǎng)作為起吊點(diǎn),起吊之前進(jìn)行一至兩次試起起吊。參與起吊、裝卸的人員站位要正確,選好起吊位置和受力角度,避免物體受力后發(fā)生位移時(shí)傷人或損壞設(shè)備,嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)的正下方,操作人員要站在支護(hù)完好、設(shè)備或起吊點(diǎn)滑落后波及不到的安全地點(diǎn)。
3、??吊的設(shè)備靠幫時(shí)必須要固定牢靠、并帶上勁,防止設(shè)備倒下傷人。
4、手拉葫蘆所能承受的重量必須大于起吊設(shè)備的總重量,切勿超載使用。
5、檢查葫蘆鏈條是否完好,是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,制動(dòng)器是否有效,銷子是否牢固,防止制動(dòng)器失靈,發(fā)生重物自墜現(xiàn)象。
6、起吊時(shí),受力合理,拽動(dòng)手鏈條應(yīng)均勻和緩,不要用力過(guò)猛,以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán),重物的的升降切勿超過(guò)上下行程的極限。
7、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí),不可猛拉,更不能增加人員,應(yīng)立即停止操作,進(jìn)行檢查:?重物是否與其它物件牽連;?葫蘆機(jī)件有無(wú)損壞;?重物是否超出了葫蘆的額定載荷。規(guī)定:2噸、3噸、5噸葫蘆分別最多只能上2人、3人、4人同時(shí)拉拽,嚴(yán)禁超人員強(qiáng)拉硬拽。
8、避免泥沙、水、雜物進(jìn)入葫蘆轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

北京消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè)聯(lián)系方式

現(xiàn)在好像辦理消防手續(xù)已經(jīng)不要電氣檢測(cè)報(bào)告了,建議你再咨詢一下當(dāng)?shù)叵啦块T。以前這個(gè)報(bào)告是由消防檢測(cè)機(jī)構(gòu)做的。具體的可以上網(wǎng)搜,或者問(wèn)窗口工作人員,讓他告訴你當(dāng)?shù)叵罊z測(cè)機(jī)構(gòu)的名稱。

消防安全評(píng)估(消防檢測(cè))總平面布局、防火分區(qū)、平面布置、安全疏散和避難、建筑防火構(gòu)造、滅火救援設(shè)施、消防設(shè)施、消防供電、暖通防火、電氣防火等。

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