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因9101工作面變長(zhǎng)，原安裝的刮板輸送機(jī)相對(duì)變短，造成采煤機(jī)存在割不通兩邊的現(xiàn)象。計(jì)劃在機(jī)尾處增加一組支架、一節(jié)溜槽，解決采煤機(jī)能夠割通機(jī)頭、機(jī)尾的問題；為保證施工作業(yè)安全，制定安全技術(shù)措施如下。
一、加架的方法與程序
（一）加架：從機(jī)尾加一組ZYG4800/18/35型過渡支架。
1、新支架在地面裝車經(jīng)軌道大巷運(yùn)到9101運(yùn)輸順槽機(jī)尾后停放好，將平板車用阻車器前后擋穩(wěn)，然后在平板車前方垂直巷道兩幫鋪設(shè)1-2層木柱（起緩沖作用防止翻架），隨后在支架兩側(cè)各打設(shè)2棵單體液壓支柱頂住支架頂梁。
2、在機(jī)尾處的支架上懸掛導(dǎo)向輪、套鋼絲繩，起動(dòng)慢速絞車將平板車上的支架拉下，左右調(diào)整到巷道東幫側(cè)，等推進(jìn)到該處時(shí)與其它支架并立推進(jìn)。
3、作業(yè)程序：新支架在地面裝車→副斜井口→副斜井→軌道大巷→9101回風(fēng)順槽→機(jī)尾處卸支架→支架停放在機(jī)尾處→正常推進(jìn)→并立支架→安全確認(rèn)→試運(yùn)行→處理出現(xiàn)問題→正式運(yùn)行。
（二）支架安裝前準(zhǔn)備
1、由運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)修組負(fù)責(zé)將支架從地面裝車、運(yùn)輸?shù)骄?101回風(fēng)順槽機(jī)尾處。
2、由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)9101回風(fēng)順槽運(yùn)到位后的慢速絞車、溜槽、支架卸車與慢速絞車的安裝固定、加溜槽、加架工作。
3、JH-25慢速的安設(shè)要求：
（1）絞車采用壓、戧柱固定法。壓、戧柱選用直徑不小于140mm的木柱。壓柱垂直于頂板，戧柱與將軍柱應(yīng)前傾與底板成75～80?角，壓、戧柱不得影響司機(jī)操作視線。若使用單體液壓支柱時(shí)，應(yīng)有防倒裝置。
（2）絞車控制按鈕和信號(hào)按鈕應(yīng)安裝在操作盤上集中安設(shè)，操作盤應(yīng)固定在便于司機(jī)操作的位置，間距不大于5m。
（3）鋼絲繩頭必須用4道以上繩卡加固打設(shè)。
（4）鋼絲繩在絞車上固定時(shí)，必須采用專門卡繩裝置，不得系在滾筒上。絞車松繩到所需地點(diǎn)，滾筒上至少要有三圈繩不得放出，收繩后滾筒邊緣應(yīng)高出外層鋼絲繩直徑的2.5倍。
（5）絞車必須采用遠(yuǎn)距離控制方式操作，嚴(yán)禁用開關(guān)就近操作。
警示系統(tǒng)：對(duì)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)的絞車，服務(wù)長(zhǎng)度超過30米時(shí)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的聲光對(duì)打信號(hào)系統(tǒng)。
慢速絞車安裝在機(jī)尾距工作面30米處。
（三）裝卸車與運(yùn)輸
1、支架從地面入井前，必須裝在完好的平板車上。入井時(shí)，支架尾梁在前，前梁在后，并用卡具、手拉葫蘆按規(guī)定捆綁牢固。
2、運(yùn)輸路線：地面機(jī)修房→副井口→副斜井→軌道南北段→軌道東西段→9101回風(fēng)順槽→機(jī)尾處。
3、支架入井運(yùn)輸時(shí)，由運(yùn)輸隊(duì)配專職絞車司機(jī)。司機(jī)必須是有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)技術(shù)嫻熟的人員，并持證上崗。
（四）支架的卸車與安裝方法
1、將9101回風(fēng)順槽軌道延伸至離刮板輸送機(jī)機(jī)尾10m處，并檢查絞車信號(hào)，保持信號(hào)靈敏可靠。
2、將支架運(yùn)至軌道末端停車，將平板車固定，并使前輪掉道在平板車前方鋪設(shè)一層木料便于支架有緩沖余地，并將支架上捆綁的夾具，取掉。注：卸車時(shí)，平板車周圍5m范圍內(nèi)及鋼絲繩附近不得有人員停留或作業(yè)。
3、在機(jī)尾處的支架上用40T型鏈子綁一個(gè)10T滑輪，將絞車鋼絲繩鉤頭掛支架尾梁上，采用倒拉牛方式，開動(dòng)絞車，使支架卸車。
4、將支架拉至此處，利用導(dǎo)向輪將支架擺正靠近順槽東幫。待推進(jìn)到該支架處時(shí)，將該支架與現(xiàn)用支架并列推進(jìn)。
5、整個(gè)過程，必須有安全員監(jiān)管、班組長(zhǎng)指揮。
二、加溜槽的方法與程序
（一）加溜槽：加一節(jié)SGZ764/500型配套溜槽。
1、新溜槽在地面裝車，經(jīng)軌道大巷運(yùn)到9101回風(fēng)順槽機(jī)尾后，靠煤壁放好；將大溜130節(jié)溜槽處刮板上鏈從快速接頭處斷開，用單體液壓支柱將129-130節(jié)溜槽頂開1.6米長(zhǎng)，將新溜槽拖到位，先將刮板鏈底鏈穿入新溜槽底，然后用單體液壓支柱頂住機(jī)尾將溜槽左右對(duì)接好，再將上溜槽的刮板鏈連接好。
2、作業(yè)程序：新溜槽在地面裝車→副斜井口→副斜井→軌道大巷→9101回風(fēng)順槽→機(jī)尾處卸溜槽→用手拉葫蘆將溜槽拖靠在煤壁→將130節(jié)溜槽上鏈斷開→用單體液壓支柱向東頂出1.6米長(zhǎng)→拖運(yùn)新溜槽到位→將刮板鏈底鏈穿入新溜槽底→用單體液壓支柱頂住機(jī)尾將溜槽左右對(duì)接好→上溜槽的刮板鏈連接好→撤除單體液壓支柱及其它工具→安全確認(rèn)→試運(yùn)行→處理出現(xiàn)問題→正式運(yùn)行。
（二）準(zhǔn)備工作
1、施工前，生產(chǎn)班割完最后一刀煤時(shí)，將130#支架到機(jī)尾最后一組支架，支架和刮板輸送機(jī)不得前移，護(hù)幫板全部打到煤壁。刮板輸送機(jī)與煤壁間的浮煤清理干凈，支架必須接頂嚴(yán)實(shí)，架間無(wú)浮煤（矸）。
2、準(zhǔn)備好新溜槽、電纜槽及鏈子等其他小件，4根3.15m長(zhǎng)的單體液壓支柱，5噸手拉葫蘆。
3、新溜槽運(yùn)到位后卸車，使用5噸葫蘆鏈將新溜槽從卸車位置拖運(yùn)至130＃支架以下位置停穩(wěn)。
4、拖移時(shí)，必須將手拉葫蘆鏈掛在支護(hù)完好無(wú)變形的支架前梁千斤頂座上固定好。若拖運(yùn)溜槽下方有支架部件時(shí)，必須襯墊舊皮帶塊或方枕木。
5、操作手拉葫蘆鏈時(shí)人員必須站在葫蘆鏈側(cè)面斜上方緩慢拉鏈。拉不動(dòng)時(shí)，必須找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉葫蘆鏈，防止斷鏈傷人。
6、首先，將刮板機(jī)尾過渡槽與中間槽連接的亞鈴銷及齒軌拆除，其次將刮板機(jī)尾電機(jī)的電源線拆掉。
7、其它嚴(yán)格按照《9101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（三）物件的起吊
1、物件的起吊運(yùn)輸嚴(yán)格按照《9101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》綜采檢修措施中的“物件起吊安全技術(shù)措施”執(zhí)行。
2、物件高吊所用手拉葫蘆、滑輪必須完好。所有物件起吊都必須在支架完好的地點(diǎn)做臨時(shí)起吊站。
3、起吊時(shí)，先試吊一次，找準(zhǔn)重心后方可起吊，必要時(shí)提前拴好防偏移護(hù)繩。
4、物件高吊時(shí)，起吊物的下方及繩道下方向，嚴(yán)禁有人。
5、物件高吊或下放過程中要穩(wěn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)。
6、物件裝車或卸車必須在物件放穩(wěn)后，方可松繩、松鏈、摘取鉤頭。
7、凡聯(lián)接點(diǎn)，必須根據(jù)受力大小用40T大鏈聯(lián)接，但大鏈必須用馬蹄環(huán)上緊絲，繩套必須配繩卡。
8、物件高吊時(shí)，必須設(shè)一人專門觀察物件動(dòng)作和頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者應(yīng)站在安全地點(diǎn)。
9、在起吊前，要由專人對(duì)起吊工具的完好性進(jìn)行檢查。起吊過程中，嚴(yán)禁將身體的任何一部份伸入起吊物件下，并設(shè)專人警戒。
（四） 拆除、安裝與試運(yùn)
1、作業(yè)前，作業(yè)地點(diǎn)的煤墻必須打好貼幫柱與逼幫板，間距1米，至少打設(shè)3棵。緊、解、接鏈時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板輸送機(jī)操作規(guī)程》。
2、要把所加槽處的八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等全部拆掉，并把電纜和水管吊出保護(hù)好。要采取用手拉葫蘆向機(jī)頭、機(jī)尾拉，或用單體柱遠(yuǎn)距離操作的方法把溜槽頂開，用手拉葫蘆吊入新槽。
3、加溜槽時(shí)，要預(yù)先把底鏈穿進(jìn)溜槽內(nèi)，上好位后，用單體住或吊鏈將溜槽兌好，兌好后，要把八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等及時(shí)復(fù)位上齊全，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、新溜槽運(yùn)到位后卸車，使用5噸葫蘆鏈將新溜槽從卸車位置拖運(yùn)至130＃支架以下位置停穩(wěn)。拖移時(shí)必須將手拉葫蘆鏈掛在支護(hù)完好無(wú)變形的支架前梁千斤頂座上固定好，操作手拉葫蘆鏈時(shí)人員必須???在葫蘆鏈側(cè)面斜上方緩慢拉鏈。拉不動(dòng)時(shí)，必須找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉葫蘆鏈，防止斷鏈傷人。

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