為保證安全,防止事故發(fā)生,特制定電焊、氧割焊接安全措施。
焊、割地點(diǎn):
焊、割時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分
施工負(fù)責(zé)人: 焊 割 工:
瓦 檢 員: 安 全 員:
1.安全員盯在現(xiàn)場(chǎng),全程監(jiān)督檢查電、氧焊過(guò)程的安全。
2.專(zhuān)職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。無(wú)風(fēng)、微風(fēng)時(shí)不得電、氧焊工作。
3.施工負(fù)責(zé)人、電、氧焊工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,報(bào)警濃度為0.5%。
4.接好6分以上的供水軟管到達(dá)電、氧焊工作地點(diǎn)以及能控制前后10m范圍,保證正常供水。無(wú)水或供水不正常不得進(jìn)行電、氧焊工作。施工負(fù)責(zé)人明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。電、氧焊工作結(jié)束,必須對(duì)電、氧焊工作地點(diǎn)以及前后10m范圍噴灑一遍水。
5.必須提前準(zhǔn)備好滅火器材。滅火器2個(gè)、沙子、尖鍬、水桶適量。
6.電、氧焊工作時(shí),電、氧焊的下方鋪設(shè)鐵板接受火星。
7.電、氧焊工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門(mén),同時(shí)撤到地面。
8.乙炔、氧氣瓶必須相隔5m以上。
9.與電、氧焊工作無(wú)關(guān)的其他人員要距離5m以外觀察,如有危險(xiǎn)立即停止作業(yè)。
10.電、氧焊工作結(jié)束,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安全員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時(shí)后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
11.電、氧焊時(shí)必須有一名值班礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督,確保安全。
附:《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于電、氧焊規(guī)定:第223條 井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:㈠指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。㈢在井口房?jī)?nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
審批意見(jiàn):
值班礦長(zhǎng):
20 年 月 日