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一、概述
現(xiàn)項(xiàng)目部決定安排專業(yè)人員下井進(jìn)行排水，目前吊盤已經(jīng)升到臨時鎖口位置，進(jìn)行鎖口施工，為了保護(hù)下井排水工作人員的人身安全，特編制此措施。
提升絞車的相關(guān)參數(shù)為：
型號2JK-3.5/20
排水泵的型號為：MD100-8?0
二、施工準(zhǔn)備：
1、對絞車的各種保護(hù)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
2、對井口信號功能進(jìn)行詳細(xì)的排查。
3、對絞車動力制動功能進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
4、對準(zhǔn)備使用的對講機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

三、施工工序及方法
(一)施工工序
1、相關(guān)人員通過副提絞車下井至臨時排水泵房。
2、水泵工啟動水泵排水。
3、井筒中水排完，停止水泵。
4、相關(guān)人員升井。
(二)施工方法
1、此次排水項(xiàng)目部安排5人下井排水，安檢一人、瓦檢一人、電工一人、水泵工一人、水泵修理工一人。下井人員中由安檢和瓦檢員各帶一部對講機(jī)，井口打點(diǎn)室同時要放置兩部對講機(jī)。
2、相關(guān)人員進(jìn)入吊桶內(nèi)后，保險帶要生根。井口把鉤工確認(rèn)無問題后方可通知打點(diǎn)工向絞車房送點(diǎn)。絞車房得到信號后，下放吊桶。下放采用動力制動，要把絞車速度嚴(yán)格控制在1m/s以內(nèi)。安檢員和瓦檢員要時刻將對講機(jī)處于打開狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有任何問題后立即用對講機(jī)和地面打點(diǎn)室聯(lián)系。打點(diǎn)室將對井下傳遞上來的信息進(jìn)行回應(yīng)。
3、吊桶至馬頭門底板位置時，安檢員用對講機(jī)和信號室聯(lián)系，停止絞車運(yùn)行。人員上到主副馬頭門連接橋架上，通過橋架人員到排水泵房內(nèi)，進(jìn)入馬頭門之前瓦檢員要對馬頭門內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測，無問題后，方可進(jìn)行。在開動機(jī)器之前水泵工和水泵維修工要嚴(yán)格按照規(guī)章制度對水泵進(jìn)行檢查，電工對各個電氣設(shè)備進(jìn)行排查。確認(rèn)無誤后水泵工方可操作啟動水泵。水泵工操作方法和順序見《水泵工操作規(guī)程》。
4、在水泵工操作的整個過程中安檢員要在馬頭門開口位置，注意井筒中水的位置，另外注意水泵的排水情況。發(fā)現(xiàn)問題要立即用對講機(jī)和地面聯(lián)系，并采取可靠的方案。待井筒中水排至底部時，通知水泵工停止水泵運(yùn)行。水泵工停止水泵操作方法詳細(xì)見《水泵工操作規(guī)程》
四、安全注意事項(xiàng)
1.絞車的各項(xiàng)保護(hù)要認(rèn)真檢查，確保在使用前各項(xiàng)保護(hù)要動作靈敏。
2.動力制動要安排專人調(diào)試，確保靈敏可靠。
3.絞車工開車車速要嚴(yán)格控制在1M/S。
4.井口打點(diǎn)室的各個信號點(diǎn)要保持靈敏可靠。
5.絞車工開車時要聽清信號。
6.使用的對講機(jī)要提前檢查，確保無誤。
7.特種作業(yè)人員必須持證上崗。
8.特殊工作必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
9.加大對作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育的力度，嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行

附 《水泵工操作規(guī)程》
水泵工操作規(guī)程

材料檢測電子產(chǎn)品高低溫測試，需要過渡時間么

啟動
1、泵在啟動前，應(yīng)檢查軸承潤滑情況是否正常
2、泵在啟動前，必須檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、泵在啟動前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動泵的聯(lián)軸器檢查泵的轉(zhuǎn)動部位旋轉(zhuǎn)是否 靈活。
4、檢查儀表閘閥是否正常。
5、關(guān)閉出水口管路上的閘閥。
6、打開串水管閘閥上泵腔及向吸水管內(nèi)注水，把泵腔內(nèi)氣體全部排出。
7、關(guān)閉串水管閘閥送電，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后、逐漸將閘閥開啟，直到適當(dāng)開度運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)觀察壓力表，電流表是數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后要注意檢查水泵軸承溫度，平均溫度不超過50℃，最高溫度不超過75℃。
3、填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴。
停機(jī)
1、慢慢關(guān)閉出水管路上的閘閥，閘閥關(guān)閉后然后切斷電機(jī)電流。

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