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北京消防|爬坡段拉移變安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:48:58

由于42104工作面移變列車即將過煤層分叉區(qū)域,該段順槽地板處于煤層變化帶,有284米長的一段坡度,其中最大坡度10.9度,平均坡度5.6度,設(shè)備列車共45節(jié),為了保證拉移變列車工作安全、順利地進行,保證作業(yè)時人員、設(shè)備的安全,特制定以下安全技術(shù)措施,參與作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
一、崗位職責(zé)
1、帶班隊長為第一安全責(zé)任人,負責(zé)現(xiàn)場的安全檢查、人員站位安排、現(xiàn)場情況的確認(rèn)和指揮工作,是拉移變過程的總指揮。
負責(zé)操作絞車的司機是拉移變過程中的主要操作人員,要熟知絞車的操作方法和原理,會檢查絞車上鋼絲繩、鉤頭、插銷、開關(guān)等,操作過程中要緩慢勻速開停車,鋼絲繩波及的范圍內(nèi)不得有人員工作。負責(zé)檢查對講機的完好情況,并在拉移變前為對講機進行調(diào)試。
負責(zé)檢查單軌吊是否卡阻、液管是否能順暢拉出的人員,需要檢查單軌吊上小車車輪是否完好,電纜架是否能繼續(xù)使用,檢查高壓電纜有無破口,是否完好,電纜拉直后的受力情況,相鄰小車間軟連接是否完好,單軌吊是否有變形,單軌吊接口處是否完好,落地高壓膠管是否完好,膠管拉伸過程中是否有掛卡現(xiàn)象。
4、負責(zé)關(guān)閉供水管路的人員,負責(zé)拆卸管路螺栓前將管路截止閥關(guān)閉,并掛牌進行警示。根據(jù)現(xiàn)場可以拉移變的長度提前將管路螺栓拆下,所有螺栓、螺母、彈墊、膠墊統(tǒng)一進行保存,并負責(zé)拉移變結(jié)束后水路的恢復(fù)工作,保證誰停水、誰送水。
5、負責(zé)詳細檢查移變列車的人員負責(zé)檢查鋼絲繩、鉤頭、插銷、單體、定動滑輪、板車連接銷、硬連接板、軟連接、軌道、絞車、開關(guān)等的完好情況并做好記錄,重點檢查列車的各個板車連接板是否完好,移變列車板車碰頭焊接是否可靠,板車連接銷軸是否變形,存在問題的連接板、銷軸等及時進行處理,計劃更換的銷軸、連接板要求按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行加工,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并進行處理。
6、監(jiān)護人員負責(zé)監(jiān)護移變列車行進過程中電纜、液管是否與皮帶架、軌道發(fā)生掛卡現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)存在掛卡現(xiàn)象及時向拉移變?nèi)藛T傳遞信息,停止拉移變后進行處理。
二、爬坡段拉移變作業(yè)方案:
作業(yè)前:
1、拉移變列車前,必須在最后一列車尾部道軌處打設(shè)單體,以防列車跑車時阻車用。
2、列車段必須安設(shè)符合規(guī)定數(shù)量的阻車器(六組),必要的情況下可增設(shè)阻車器的數(shù)量(可3臺或5臺板車安設(shè)一組)。
3、移變列車停止期間,要用高強度40T鏈分五段(乳化油箱、4000KVA(4#)移變、1#噴霧泵、乳化泵回液箱、高壓反沖洗過濾站)把列車車輪軸與道軌做二次捆綁連接。
4、拉移變列車前要詳細檢查列車的各個板車連接板是否完好(連接板統(tǒng)一換成30mm厚鋼板),板車碰頭焊接是否可靠,板車連接銷軸用?50mm粗(除移變特殊孔徑外)。
5、拉移變列車前,更換絞車鋼絲繩(?2),鋼絲繩插編80公分后再上五道鋼絲繩卡子緊固。固定鋼絲繩鉤頭底盤,由八根(六壓兩戧)單體固定且戧設(shè)的兩個單體傾角不得大于70度。
作業(yè)中:
陡坡拉移變方案:
a、坡度超過5度以上的,可采用列車分段拉法,在最后一臺移變與組合開關(guān)連接部位分段,將組合開關(guān)各個電纜輸入插頭拆開,供水管路斷開。
b、拉移變時,1#絞車采用雙繩定滑輪式拉法,30T絞車采用一個定滑輪鋼絲繩穿法,牽引底座一個,分別用8根(六壓兩戧)4.2米單體固定。
c、為了提高拉移變的安全系數(shù),在列車分段的情況下,利用三臺30T絞車進行牽引。具體步驟是移變前半段由兩臺絞車牽引,后半段由另一臺絞車牽引。拉移變前半段的兩臺絞車1#絞車?yán)K頭拉1#板車(列車大絞車),2#絞車將鋼絲繩從列車下穿到2號4000KVA(2#)移變連接板端進行固定,3#絞車的鋼絲繩從移變列車外側(cè)與最后一臺移變端進行固定(3#絞車鋼絲繩穿法有問題)。
d、分段拉移變時,必須配備4臺對講機(1#絞車處配1臺,2#、3#絞車處配1臺,33組合開關(guān)分段處配1臺,第4臺配給單軌吊段監(jiān)護人員)。
e、在拉移變列車過程中,無特殊情況嚴(yán)禁頻繁停車,如果需要停車時必須等列車停穩(wěn)2分鐘后,由安全第一責(zé)任者安排專人在指定部位(移變前半段由3人負責(zé),分別在2500KVA移變、4000KVA(4#)移變、乳化油箱三處)安放阻車器,且阻車器成組放置(出現(xiàn)不能成組安設(shè)時,可在列車前后進行調(diào)節(jié)安設(shè))。
f、待問題解決由安全第一責(zé)任者確認(rèn)后,再安排專人進行阻車器取出工作。
g、兩臺絞車?yán)谱兦鞍攵螘r,要密切注意每臺絞車的受力情況,必須保證兩臺絞車受力均勻,出現(xiàn)受力不均時,可進行點動絞車進行受力調(diào)節(jié)。
h、移變前半段拉到位后,必須立即將三組阻車器牢固安設(shè),并在最后一臺移變處用道木戧住。同時用高強度40T鏈條將板車輪軸與軌道牢固連接(分3處進行連接,分別是2#平板車、630KVA移變、2500KVA移變),而且必須保持兩個絞車的鋼絲繩在受力狀態(tài)。
i、拉組合開關(guān)后半段時,無特殊情況禁止停車,若出現(xiàn)停車情況,必須安排4人分四處(33組合開關(guān)處、3#噴霧泵處、3#乳化泵處、小絞車處)進行阻車器的安設(shè),移變拉動過程中,安設(shè)阻車器人員必須撤離到附近聯(lián)巷或硐室。
j、組合開關(guān)后半段拉到位后,由安全第一責(zé)任者安排專人安設(shè)阻車器,并將板車輪軸與軌道進行捆綁,并在小絞車加設(shè)移??阻車器。
作業(yè)后:
1、對接組合開關(guān)與移變連接板時,組合開關(guān)后半段不動,操作移變前半段前進將阻車器及40T鏈條取出,撤出人員緩慢送絞車的剎車,直至將組合開關(guān)與移變連接板對接完成。
2、列車整體到位后,將移變前半段的阻車器和40T鏈條安設(shè)到位,撤出人員,逐個將絞車鋼絲繩緩慢松弛。等列車停穩(wěn)2分鐘后人員進入進行其他方面的作業(yè)。
3、專人組織外圍隊進行高壓電纜及通信電纜的盤放工作。電工及其他輔助人員恢復(fù)供電插頭線路,恢復(fù)供水管路。
三、拉移變前準(zhǔn)備工作
1、現(xiàn)場負責(zé)人 李福忠 負責(zé)膠運順槽工作區(qū)域的全面檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,認(rèn)真檢查頂板、煤幫是否穩(wěn)定,在確保安全可靠的情況下方可組織人員投入作業(yè)。

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