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XXXX副立井設(shè)計井深XXXm,井筒凈直徑XXm.井頸段長XXXm,C30鋼筋混凝土支護(hù)，壁厚800mm；基巖段長XXXm ，C30素混凝土支護(hù)，壁厚XXXmm。

截止XXX年XX月份副立井已施工了XX米，現(xiàn)由于該地地表層含水量豐富，造成井筒淋幫水較大，經(jīng)實(shí)測井筒涌水量達(dá)到XXm³/h，已嚴(yán)重影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。為徹底消除淋幫水，減少排水環(huán)節(jié)，加快施工速度，保證工程質(zhì)量，經(jīng)XX公司、監(jiān)理方和我公司協(xié)商一致，決定對副立井井深XXm—XXm段采取井筒壁后注漿封水措施，詳如下述，注漿期間施工工期相應(yīng)順延。

采用風(fēng)動 (QZB-50/80) 注漿泵（備用）對井深10～30m段進(jìn)行注漿，該段屬于井頸段壁后封水注漿施工段。

1）、準(zhǔn)備好注漿工具，備足注漿材料，安排好注漿人員并對其進(jìn)行注漿技術(shù)措施的貫徹。

2）、注漿設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：注漿機(jī)具及管路系統(tǒng)要滿足設(shè)計的最大注漿壓力和流量的要求；注漿泵流量的調(diào)節(jié)裝置、測試儀表及除塵設(shè)備等要使用可靠。

3）、下止?jié){塞及聯(lián)接孔口管路：管路聯(lián)接處達(dá)到不漏水，在設(shè)計最大壓力條件下，維持5min不泄壓為合格；注漿孔沖洗后，殘留巖粉要小于1m。

4）、壓力試驗：用注漿泵壓清水，沖洗巖石縫隙中的泥漿及充填物，以提高漿液結(jié)合體與巖石裂隙面的粘結(jié)強(qiáng)度及抗?jié)B能力，一般壓水時間10～20min，在破碎或大裂隙巖層中，取用較短的壓水時間；復(fù)注壓水時間一般為20～30min。

1) 先對出水較為集中、水量較大的出水點(diǎn)和出水面采用分片???圍、集中導(dǎo)水、注漿封堵的方式進(jìn)行注漿，如果效果明顯，注漿后出水量小于2m³/h則停止注漿，繼續(xù)掘進(jìn)施工。

2)如果集中注漿沒有達(dá)到預(yù)期效果則將吊盤位置下到井深30m處，將出水段分為兩部分，每小部分段高10米（30m-20m段，20m-10m段），由下向上均勻布眼進(jìn)行往復(fù)式注漿。

3)每小段整體注漿后，對施工范圍進(jìn)行檢查，若有殘留明顯出水位置（大于0.5m%uB3/h）或總涌水量較大，應(yīng)停止起盤，并回落吊盤，繼續(xù)整體注漿，將該段井壁淋水降至最小。

吊盤運(yùn)行到施工位置后，使用YT-28型鉆機(jī)，配中空六方鋼釬(2.5m)?2mm“一”字型合金鉆頭造孔鉆進(jìn)，單孔孔深2.2m。并埋設(shè)注漿孔口管(?2mm%uD71.0～2.0m一端加工成絲扣)，纏以麻絲用大錘將注漿孔口管砸入注漿孔內(nèi)，外露不大于50mm，以便安裝球閥，孔口管周圍用雙液漿封堵。

區(qū)段整體注漿打眼采用成排布孔，同一水平每排均勻布孔12個(與上一水平交叉布孔,間排距2.0%uD72.5m)，共計造孔96個。

井壁集中滲水、漏水點(diǎn)處，水量不大時在出水點(diǎn)直接添加2.0m深造孔；水量較大時，在出水點(diǎn)周圍添加三花型造孔，孔深2.0m，孔間距1.8m，，對于成片滲漏水的地方，采用五花型造孔，孔深2.0m，孔間距1.8m。

施工中，對于出水量明顯比較大的滲漏水點(diǎn)，除根據(jù)情況適當(dāng)加大造孔密度、深度及埋管方式外，還需調(diào)整材料配比和注漿參數(shù)。

利用吊盤上層盤作為工作平臺，設(shè)置注漿泵、清水箱、水泥漿桶和水玻璃液桶等器具。每次注漿前，用清水做串通、沖孔和壓水試驗，了解注漿孔周圍裂隙情況，確定漿液類型和注漿壓力。若裂隙較少，直接用雙液注漿；若裂隙較多，先單液注漿再雙液注漿。對壁后串皮出水孔，先用清水洗通后，再用濃漿低壓注漿，壓力不超過2.0Mpa，以充填好井壁，封堵住串皮水為宜，禁止超壓超時注漿。

漿液攪拌均勻后，通過安設(shè)在工作平臺(吊盤)上的風(fēng)動注漿泵(QZB-50/80)雙液注漿泵加壓后，經(jīng)混合室送至受注孔內(nèi)。在同一水平造孔后，先對出水較大的預(yù)埋孔口管作為受注孔進(jìn)行注漿，其它孔竄漿應(yīng)及時關(guān)閉竄漿孔閥門，并達(dá)到設(shè)計注漿壓力作為該孔注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。未竄漿孔單獨(dú)注漿，直達(dá)到設(shè)計注漿壓力。受注孔在注漿中，井壁上沒有跑漿現(xiàn)象，并達(dá)到設(shè)計注漿終壓、終量作為該孔注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。

在注漿過程中，跑漿、竄漿、壓力上不去等情況，應(yīng)立即停止注漿，采取措施及時進(jìn)行處理，保證注漿的順利進(jìn)行。出現(xiàn)跑漿時，可在跑漿的裂縫中嵌塞入棉紗、棉絲、木楔等物或塑膠泥糊壁。跑漿嚴(yán)重時，可采用調(diào)整漿液比例，縮短凝膠時間的措施進(jìn)行控制。

壁后注漿堅持雙液漿為主，單液為輔，遵循“單液稀漿——單液稠漿——雙液漿——封孔”的原則。

水:水泥 W:C0.75：1.0（稠）—1.5:1.0（?。?重量比)

水泥：水玻璃C:S取1:0.5—1:0.8(體積比)

水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，水玻璃取模數(shù)2.4～2.6?Be&apos和模數(shù)3.0以上38 Be&apos。

各漿液配置在吊盤上進(jìn)行。

崇文區(qū)消防安全評估

通州區(qū)電氣檢測

燒樣檢測公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為8h。