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因3c101工作面變長，設(shè)備相對變短，煤機(jī)割不通機(jī)尾，為了煤機(jī)割通機(jī)尾，機(jī)尾需要增加一節(jié)溜槽，機(jī)尾端頭需采用對棚支護(hù)；72#溜槽斷，需更換，為保證施工安全，制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工方案
1、新溜槽用刮板輸送機(jī)運到位后，靠煤壁放好；將刮板輸送機(jī)72節(jié)溜槽附近處刮板鏈上鏈從快速接頭處斷開，并將72節(jié)溜槽用單體向上支開，72節(jié)溜槽底鏈在快速接頭處斷開，底鏈必須用鏈子栓好，防止底鏈下滑。壞溜槽撤出后，先將刮板鏈底鏈穿入新溜槽底槽將底鏈接好，與上下溜槽連接好。
2、溜槽加在87#架處，用單體將機(jī)尾固定架及過渡槽往上支1.8m，溜槽運到位后，同上操作將溜槽對接好，然后將上鏈接好，將支架與溜槽連接好。
3、機(jī)尾端頭采用對棚支護(hù)隨采面的推采方向交錯邁步前移，每棚一梁三柱，支設(shè)兩組對棚，對棚之間凈間距不大于300mm，每對長鋼梁對距不大于500mm，支柱初撐力不低于11.5MPa。
二、準(zhǔn)備工作
1、施工前由生產(chǎn)班割完最后一刀煤時將73架到機(jī)尾撇后一硐支架，支架和刮板輸送機(jī)不得前移，護(hù)幫板全部打到煤壁。刮板輸送機(jī)與煤壁間的浮煤清理干凈，支架必須接頂嚴(yán)實，架間無浮矸、浮煤。
2、按照機(jī)尾固定架坡度往上臥1.8m長，2m寬。
3、準(zhǔn)備兩節(jié)新溜槽，兩節(jié)電纜槽及鏈子等其他小件，4根4m長的工字鋼。
3、新溜槽運到位后卸車，使用5噸或3噸葫蘆鏈將新溜槽從卸車位置托運至72＃支架以下位置停穩(wěn)。拖移時必須將葫蘆鏈掛在支護(hù)完好無變形的鋼棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫蘆鏈時人員必須站在葫蘆鏈側(cè)面斜上方緩慢拉鏈，拉不動時必須找明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉葫蘆鏈斷鏈傷人。托運新框架到工作面時必須將框架放到刮板輸送機(jī)與煤壁間的底板上托運，嚴(yán)禁放到溜槽上托運。
4、使用葫蘆鏈將新溜槽托運到72＃支架前梁下到位后，先將刮板鏈的底鏈穿入底槽，將新溜槽與73＃溜槽連接好，再使用單體支柱將72#溜槽以上溜槽及機(jī)尾頂推復(fù)位，并與新?lián)Q的72#溜槽連接好。
5、工作面刮板輸送機(jī)溜槽所有拆卸部位連接完好后，先將下鏈用快速接頭連接好，使用葫蘆鏈將上鏈拉緊并用快速接頭連接完好。連接完畢經(jīng)當(dāng)班工長確認(rèn)無誤后親自通知看閉鎖工解除刮板輸送機(jī)閉鎖，通知電器平臺電工點動刮板輸送機(jī)，觀察刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)斷鏈、跳鏈、卡鏈等異常情況時，必須立即閉鎖刮板輸送機(jī)，等查明原因處理完畢后，方可再次點動。
6、刮板輸送機(jī)點動運轉(zhuǎn)正常后，開動試運轉(zhuǎn)5～10分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常無異常情況后，方可停機(jī)閉鎖。停機(jī)后將122#及以上支架推移梁與相應(yīng)框架耳子連接完好，并將工作面所有工器具收拾干凈。
7、整個施工過程必須由當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮，并安排專人監(jiān)視頂板及煤壁等安全情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即通知所有作業(yè)人員撤出作業(yè)地點，待頂板及煤壁穩(wěn)定后確認(rèn)安全無誤，經(jīng)當(dāng)班工長同意后方可繼續(xù)施工。人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行采煤作業(yè)規(guī)程》“人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”。
8、其它嚴(yán)格按照綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
一、準(zhǔn)備工作：
1、施工之前要把工作溜開空，清理好所要加、縮、換溜槽周圍的浮煤、雜物，把機(jī)組放在不影響工作的地方。
2、用工作溜運溜槽時，必須兩人同時看住兩個閉鎖鍵交替往前，同時工作溜打在低速并有專人監(jiān)護(hù)溜槽的運行情況。
3、準(zhǔn)備完好的檢修工具、起吊工具（承載能力必須滿足負(fù)荷要求）、符合要求的備件。
4、在回風(fēng)巷機(jī)尾運輸時，必須把軌道整理暢通，保證新大件能夠順利通過，替柱時，要嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，并及時拴好防倒繩。
5、施工前，要由停送電負(fù)責(zé)人停機(jī)組、工作溜、轉(zhuǎn)載機(jī)開關(guān)電源，掛停電牌，并設(shè)專人看護(hù)。
6、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前，要先敲幫問頂，支架打出防片幫板，煤幫打好貼幫柱。當(dāng)支架不接頂時，要上小料接好頂，設(shè)專人觀幫觀頂。
二、物件的起吊運輸：
1、物件的起吊運輸嚴(yán)格按照綜采通用檢修措施中的《物件起吊安全技術(shù)措施》。
2、回風(fēng)巷運輸時要嚴(yán)格執(zhí)行《工作面回風(fēng)距切眼50米內(nèi)物件運輸?shù)陌踩胧芬蟆?br> 3、在起吊前要由專人對起吊工具的完好性進(jìn)行檢查，起吊過程中嚴(yán)禁將身體的任何一部份伸入起吊物件下，并設(shè)專人警戒。
三、拆除和安裝：
1.緊、解、接鏈工作時要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板輸送機(jī)緊、解、接鏈安全措施》；
2.加、縮、換溜槽要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運輸機(jī)、破碎機(jī)檢修安全技術(shù)措施》；
3.要??所加、縮、換槽處的八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等全部拆掉，并把電纜和水管吊出保護(hù)好。要采取用導(dǎo)鏈向機(jī)頭、機(jī)尾拉，或用單體柱遠(yuǎn)距離操作的方法把溜槽頂開，用導(dǎo)鏈將舊槽吊出，吊入新槽。
4.加、換溜槽時，要預(yù)先把底鏈穿進(jìn)溜槽內(nèi)，上好位后，用單體住或吊鏈將溜槽兌好，兌好后，要把八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等及時復(fù)位上齊全，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.最后接好底、上鏈，采用緊鏈方式或單體柱頂使槽合口，達(dá)到正常運行目的。
6、然后將舊槽返運到機(jī)尾，用導(dǎo)鏈裝車。
四、安全技術(shù)措施：
1、施工之前要維護(hù)好作業(yè)范圍內(nèi)的頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫現(xiàn)象時，要打好貼幫柱，背好幫，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
2、停送電工作要嚴(yán)格執(zhí)行礦《井下停送電管理規(guī)定》，停送電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并進(jìn)行操作，作業(yè)期間工作溜開關(guān)必須停電閉鎖，掛停電牌，并由專人看護(hù)。
3、在緊、接、解鏈時，嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運輸機(jī)緊、接、解鏈安全技術(shù)措施》，強(qiáng)調(diào)在使用單體柱時必須與支架用10#鐵絲栓牢，由專職檢修支架工進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。
4、起吊溜槽時，嚴(yán)格執(zhí)行《起吊物件的安全技術(shù)措施》，要用不小于40T的小溜錨鏈起吊，并用螺絲、馬蹄固定牢固，并且要由經(jīng)驗豐富的專職支架工檢修工進(jìn)行操作。
5、在用機(jī)組拉運溜槽時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)組拉運物件安全技術(shù)措施》，強(qiáng)調(diào)要由專職機(jī)組檢修工操作機(jī)組。
6、用單體柱蹬溜槽時，要固定牢靠緩慢操作，人員必須撤至5米以外處的安全地方，由專職支架檢修工實行遠(yuǎn)方操作，避開單體柱竄射方向。單體柱必須用10#鐵絲栓牢。
7、更換過程中，禁止將手腳伸入接合部位，防止碰手碰腳，并戴好防護(hù)用具。
8、回風(fēng)巷起吊物件，必須用專門的起吊用具把螺母拴到絲扣上，擰緊，嚴(yán)禁掛在鋼帶上起吊。
9、回風(fēng)距切眼50米范圍的運輸嚴(yán)格執(zhí)行《回風(fēng)距切眼50米物件運輸安全技術(shù)措施》，只準(zhǔn)用軌道運輸，不得采用其它方式。
10、更換完，一切就緒后，由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后，統(tǒng)一下令試車，試車過程發(fā)現(xiàn)鏈松時必須及時緊到位，確保正常運轉(zhuǎn)。
11、其它嚴(yán)格執(zhí)行《綜采機(jī)電操作規(guī)程》、《綜采機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施》及各工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。
五、檢修完畢，試運轉(zhuǎn)：
1.清理工具，取掉所有雜物；
2.經(jīng)專人檢查后，方可點動試車。

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