一、概述
XXX運(yùn)輸順槽開口往南掘進(jìn)至132.4m處揭露原寶源采空區(qū),現(xiàn)工作面迎頭為采空區(qū),施工難度增加,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,結(jié)合實(shí)際情況,為保證在過采空區(qū)期間施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工組織及機(jī)構(gòu)
組 長:
副組長:
成 員:
三、采空區(qū)情況:
1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況:
屬瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險(xiǎn)性,煤層Ⅱ類自燃。
2、已揭穿采空區(qū)情況:
采空區(qū)分部無規(guī)律,瓦斯無異常涌出,未發(fā)現(xiàn)煤層自燃發(fā)火,無積水情況,掘進(jìn)工作面距底???6m為采空區(qū)頂板。
四、施工前準(zhǔn)備
1、地質(zhì)測量人員必須及時(shí)實(shí)地查看,調(diào)查清采空區(qū)的位置,并在圖上標(biāo)注清楚。
2、作業(yè)前由隊(duì)組技術(shù)員向全體施工人員進(jìn)行措施貫徹學(xué)習(xí),并考試合格后方可進(jìn)行施工。
3、人員已經(jīng)落實(shí)到位,分工及責(zé)任明確。全體施工人員要經(jīng)過安全培訓(xùn),具備上崗資格,并了解相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范及本企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);作業(yè)組長具有初中以上文化程度,從事基礎(chǔ)施工三年以上,并熟悉相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范及本企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、每循環(huán)掘進(jìn)前先施工5m深超前探眼,以準(zhǔn)確判斷采空區(qū)位置和檢測采空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況,防止盲目揭開采空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃,必須立即停止掘進(jìn),采取措施進(jìn)行處理。
5、準(zhǔn)備好金屬網(wǎng)片、工字鋼等支護(hù)材料,準(zhǔn)備好方木、背板、背寨、等防冒頂材料及大錘、長纖、手鉗等輔助材料,統(tǒng)一存放并掛牌管理
6、接風(fēng)水管路、動(dòng)力電源接至施工地點(diǎn)。
7、清理施工地點(diǎn)雜物,確保安全退路暢通。
五、施工方案
過采空區(qū)期間采用綜掘機(jī)掘進(jìn),縮小循環(huán)進(jìn)尺為500mm;支護(hù)采用11號(hào)工字鋼棚配合金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),工作面按原磁方位,以3%uB0下山掘進(jìn)至采空區(qū)下方。
巷道原設(shè)計(jì)為矩形,凈寬4600mm,凈高2700mm,凈斷面積12.42㎡;毛寬4800mm,毛高2800mm,毛斷面積13.44㎡,先將巷道斷面調(diào)整為梯形,上凈寬3200mm,下凈寬3600mm,凈高2600mm,凈斷面8.84㎡。
六、支護(hù)形式及參數(shù)
㈠、臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)
1、頂部臨時(shí)支護(hù)
過采空區(qū)期間頂部臨時(shí)支護(hù)采用三道前探梁平行使用,前探梁間距為1m,長度2.5m,架在工字鋼梁上,前探梁要緊跟工作面,工作面每掘進(jìn)一棚,要用鋼筋網(wǎng)、背板及時(shí)控制頂板,防止頂板冒落,及時(shí)前移前探梁且用背板背緊、背牢,前探梁上方不接頂時(shí),要用方木接頂。前探梁每移動(dòng)一次,都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況,有無裂紋、開焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。
㈡、永久支護(hù)采用工字鋼棚支護(hù)
1、金屬網(wǎng)鋪設(shè)
在巷道頂板及兩幫進(jìn)行鋪設(shè)金屬網(wǎng)支護(hù),金屬網(wǎng)片采用?.5mm鋼筋點(diǎn)焊制成的方格網(wǎng)。網(wǎng)片規(guī)格長%uD7寬=2000?00mm,網(wǎng)格規(guī)格:長%uD7寬=100?0mm,網(wǎng)片搭接長度為200mm,每200mm聯(lián)網(wǎng)一道,采用14#鐵絲相連,扭結(jié)不小于3圈。
2、原巷道工字鋼支護(hù)形式為梯形,上凈寬4500mm,下凈寬4700mm;工字鋼梁長4700mm,棚腿長3000mm,柱窩深度300mm;縮小斷面以后工字鋼支護(hù)形式為梯形,上凈寬3200mm,下凈寬3600mm;工字鋼梁長3400mm,棚腿長2900mm,柱窩深度300mm,支護(hù)間距為500mm(中對中)
3、縮小斷面首排工字鋼支護(hù)在迎頭原工字鋼棚位置處,與原工字鋼棚重合,支護(hù)前在迎頭左右?guī)透髟O(shè)一組#字型木剁支護(hù)接頂,垂直于巷道布置第一排木剁,按“#”字型排好護(hù)頂木剁,一直到原工字鋼梁;木剁規(guī)格:長%uD7寬%uD7高=500?0mm?0 mm方木,木剁搭接長度為100mm,木垛的基墩要搭設(shè)牢固可靠。
4、木垛接原工字鋼梁用楔子背緊,#字木剁用爬釘聯(lián)鎖。
5、工字鋼棚之間設(shè)拉桿,頂梁中線距兩側(cè)600mm設(shè)兩根,棚腿距底板800mm、1800mm各設(shè)兩根,每副工字鋼棚6根,要求連接牢固可靠。
6、工字鋼棚頂幫鋪設(shè)金屬網(wǎng)片,采用四六盤幫勾頂,棚架和兩幫、頂板之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí),棚腿不得支在浮煤、浮矸上,并支在實(shí)底上,必要時(shí)穿“鞋” ,布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7、梁和腿的結(jié)合必須嚴(yán)實(shí)無縫,使整個(gè)支架均衡承受壓力,為抵抗巷道側(cè)壓,棚腿與底板呈86%uB0扎角。
8、工字鋼梁應(yīng)垂直于巷道中心線,架設(shè)時(shí),中心線至梁兩端扭矩為0,棚距要符合設(shè)計(jì)要求。
七、施工工藝
交接班、安全檢查→運(yùn)料→敲幫問頂處理隱患→掘進(jìn)→移頂部前探梁、鋪頂網(wǎng)→挖柱窩→立腿、鋪幫網(wǎng)、支梁→出煤(矸)→工程驗(yàn)收。
八、安全技術(shù)措施
㈠、頂板管理
1、施工期間應(yīng)放慢施工進(jìn)度,加強(qiáng)頂板和兩幫管理。施工過程中嚴(yán)禁空頂作業(yè),施工人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,清除危巖、活矸,排除隱患。
2、敲幫問頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員或班組長以上人員擔(dān)任,一人處理、一人觀察頂板和退路。人員應(yīng)站在兩幫安全地點(diǎn),觀察人員應(yīng)站在處理人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
3、在落巖之前,要在距迎頭4~6m處設(shè)置一道擋矸欄,擋矸欄要高度適中,不影響施工人員上下通行和物料的運(yùn)輸,擋矸欄可配合帶有角鐵鋼網(wǎng)形成密閉,防止小塊矸石滾落后方巷道,造成傷人事故。
4、敲幫問頂工作人員應(yīng)戴手套,用敲幫問頂專用工具處理,防止矸石順桿而下傷人。
5、為了防止頂板冒落、片幫落下砸傷人員或損壞設(shè)備,每班派專人觀測支護(hù)后頂幫變化情況;發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。
6、過采空區(qū)時(shí),如???頂板冒落必須有瓦檢員使用專用工具檢查冒落空間內(nèi)瓦斯情況,如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí),必須立即撤出人員,切斷電源,并立即向調(diào)度及通風(fēng)部進(jìn)行匯報(bào),由調(diào)度安排專人處理瓦斯聚集。
7、嚴(yán)格按照從上往下逐步施工的原則處理冒頂區(qū),首先進(jìn)行敲幫問頂,將危矸活巖處理后,進(jìn)行支護(hù)。
8、處理冒頂區(qū)時(shí),備好足夠的材料,安排有經(jīng)驗(yàn),操作熟練,有能力的老工人上前維修冒頂區(qū)。
9、處理冒頂區(qū)時(shí),附近無關(guān)工作暫停,加固維護(hù)好冒頂區(qū)前后5m范圍內(nèi)的巷道,保證安全。
10、必須保證有足夠用料,背好頂、幫,嚴(yán)禁空幫空頂。
11、在支護(hù)期間,必須設(shè)專人觀察頂板若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知人員撤離,處理完不安全因素后方可繼續(xù)施工。
12、在掘進(jìn)時(shí)應(yīng)堅(jiān)持短掘快支,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意觀察頂板狀況和傾聽掘進(jìn)機(jī)截割的聲音,發(fā)現(xiàn)異常,并將煤機(jī)退至有效支護(hù)的巷道內(nèi),同時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班室和礦調(diào)度室。
13、嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入空頂區(qū)域以內(nèi)。
㈡、工字鋼支護(hù)安全技術(shù)措施
1、各班組架棚支護(hù)前必須檢查工作地點(diǎn)的頂板,煤(巖)壁和支架情況,工作中隨時(shí)注意頂板及煤(巖)壁的變化情況,發(fā)現(xiàn)隱患、險(xiǎn)情要立即采取措施,隱患未排除之前不得進(jìn)行作業(yè)。
2、掘進(jìn)完一循環(huán)后,及時(shí)進(jìn)行前探梁支護(hù),支護(hù)可靠有效后方可進(jìn)行工字鋼支護(hù),工字鋼支護(hù)由外向內(nèi)逐棚架設(shè),緊跟工作面迎頭。
3.梁和腿的結(jié)合必須嚴(yán)實(shí)無縫,使整個(gè)支架均衡承受壓力,必須迎山有力且不得支在浮煤、浮矸上,柱窩深度要符合要求。
4、在挖柱窩時(shí),若柱窩下虛渣或底不實(shí)情況下,應(yīng)使用方木或木靴墊實(shí),防止架棚后,棚子下沉,影響工程質(zhì)量。
5、嚴(yán)格崗位責(zé)任制和現(xiàn)場交接班制度,隊(duì)干現(xiàn)場指揮,各分散作業(yè)點(diǎn)要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,分工明確,過采空區(qū)期間,在交接班記錄中須明確頂板及兩幫穩(wěn)定情況,工字鋼棚架設(shè)情況。
6、架棚支護(hù)時(shí),由跟班隊(duì)長或工程技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)格按工藝施工,作業(yè)過程中,各工種要密切配合,互相呼應(yīng),做好自保、互保工作。
㈢、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、每班上班前必須對地滾、軌道線路、巷道環(huán)境、阻車器及擋車欄等進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)巷道、軌道等各種安全裝置沒有問題后,方準(zhǔn)提升。
2、運(yùn)送材料時(shí)必須認(rèn)真檢查運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載情況,必須捆綁固定???靠,重心穩(wěn)定,否則不準(zhǔn)提升。
3、運(yùn)送超重、超高、超長、超寬的設(shè)備、材料等物件,必須有安全提升措施,并嚴(yán)格按照措施規(guī)定進(jìn)行操作。
4、人力推車時(shí),1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m, 坡度大于5‰時(shí),不得小于30m,巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
燒樣檢測designer里面不叫DRC了,在Project菜單下面有個(gè)compile sch.doc,選這個(gè)命令?
電氣檢測這樣的標(biāo)準(zhǔn)還是很多的。常規(guī)測試和加速壽命等等!