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一、工作溜司機(jī)注意事項：
1、細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作；
2、經(jīng)常注意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方可重新啟動；
3、輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送材料，必要時制定專門的安全技術(shù)措施；
4、運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，則立即停車檢查；
5、運(yùn)行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。
6、無特殊情況不允許重載啟動。
二、轉(zhuǎn)載機(jī)操作注意事項：
1、運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；
2、運(yùn)行中遇減速箱等各轉(zhuǎn)動部件有無異響，如有則立即停車檢查，查明原因，加以解決；
3、轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
三、可伸縮皮帶操作注意事項
（1）啟動運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項
1、發(fā)出啟動運(yùn)轉(zhuǎn)信號，通知皮帶機(jī)沿線人員離開，防止皮帶機(jī)
運(yùn)行傷人。
2、應(yīng)先點(diǎn)動（一開一停），再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、膠帶機(jī)啟動運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平
穩(wěn)，有無異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行一段時間后要注意檢查電動機(jī)減速箱的溫度，電動機(jī)的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過800C。
5、集中精力，聽清開車、停車信號，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。
（2）停機(jī)注意事項：
1、可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶重載啟動。
2、停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
3、停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉架內(nèi)的浮煤。
四、液壓支架操作注意事項：
（一）液壓支架操作前：
1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。
3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時，支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。
5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
7.更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
9.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：
（1）各種操作要快；
（2）移架速度要均勻；
（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
（4）支架位置要正、不咬架；
（5）各組支架要排成一直線；
（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；
（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；
（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。
（二）移架操作注意事項：
1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
2.移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。
3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
4.鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。
五、采煤機(jī)操作注意事項：
1.操作時應(yīng)隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底。
2.要隨時注意電纜的拖動狀態(tài)，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。
3.注意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異常，立即停機(jī)處理。
4.停機(jī)時必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。
5.除緊急情況外，不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。
6.采煤機(jī)工作時，應(yīng)隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。
7.采煤機(jī)開機(jī)必須先通水，無水立即停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時，先關(guān)機(jī)，后關(guān)水。
8.截割電機(jī)經(jīng)過長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后，不要馬上關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過熱或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動電機(jī)時應(yīng)盡量減少點(diǎn)動次數(shù)和延長兩次點(diǎn)動間隔的時間。
9.牽引操作必須按牽引送電、牽啟、方向、加減速的順序進(jìn)行，正常情況下應(yīng)先停止?fàn)恳?，再牽引斷電?br> 10.端頭控制站按鈕為微動開關(guān)，在使用時無須大力擠壓，不能用硬物敲打或頂壓，以免損壞微動開關(guān)。
11.更換截齒或其它檢修工作，必須在停止電動機(jī)，脫開離合器和隔??開關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行；
12.下班或人員離開割煤機(jī)，應(yīng)將截割開關(guān)，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。
13．割煤機(jī)上的瓦斯報警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。
六、端頭支護(hù)工注意事項：
1、%u3C0型梁必須保持一梁不少于三柱，排距、柱距、%u3C0型梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。
2、每對%u3C0型梁兩梁間的交錯長度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
3、%u3C0型梁必須垂直煤壁，架設(shè)平整，緊貼頂板。
4、必須先移端頭支護(hù)，后移機(jī)頭機(jī)尾。
5、當(dāng)%u3C0型梁出現(xiàn)變形、損壞時，必須及時更換合格的%u3C0型梁。
（1）支柱：
1.支柱時要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對號入座，支在實底上，并抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。
2.支柱時，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。
3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。
5.支柱工用手抓支柱時，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。
6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。
（2)回柱：
1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。]
2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。
3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時，分段工作間距不得小于規(guī)定。
4.大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。
5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。
6.單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。
7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。
8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。
七、放煤工操作注意事項：
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法，學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3、要與支架工及采煤機(jī)司機(jī)配合，嚴(yán)格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過規(guī)定時，應(yīng)要求停止拉架、割煤。
4、檢查支護(hù)狀態(tài)及頂板情況，頂板破碎時應(yīng)減少放煤量或停止放煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)是否完好，有無自降，構(gòu)件是否齊全標(biāo)準(zhǔn)，否則必須處理；
5、放煤時，面對運(yùn)輸機(jī)來貨方向，先打開放煤口噴霧，然后收回插板同時上下擺動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時，用插板破碎。
6、放煤時，貨量要均勻，放煤口見到矸石后及時關(guān)閉插板，并將尾梁升到適當(dāng)高度保證貨量通過。最后關(guān)閉放煤口噴霧。
7、無水或水壓不足、運(yùn)輸機(jī)低速運(yùn)行時嚴(yán)禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。
8、放煤時，身體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。
9、拉架、收運(yùn)輸機(jī)時，離開作業(yè)區(qū)域，防止被擠傷。
八、移溜工操作注意事項：
1、工作面移溜工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。
2、移溜時，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。
3、機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
4、移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。
5、檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈。
6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時擠壓。
7、采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。
8、移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。
九、乳化泵司機(jī)操作注意事項：
1、各種儀表顯示情況；
2、機(jī)器聲音是否正常；
3、機(jī)器溫度是否超限；
4、乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；
5、柱塞是否潤滑，密封是否良好；
6、乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實；
7、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；
十、電工操作注意事項：
1、必須持有效證件上崗，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握維修電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理；及維修范圍內(nèi)供電情況。
3、必須隨身攜帶合格的驗電筆和停電牌及便攜式瓦斯報警儀。
4、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，停電后加鎖掛牌。
5、作業(yè)前，用與供電電壓等級相符的驗電筆進(jìn)行驗電。
6、檢修完成后，試車時，先點(diǎn)動，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。

電氣檢測將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置。

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