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牙星公司一礦二采區(qū)隨著開(kāi)采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加，目前二采區(qū)513回采工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量已達(dá)到：5.8m3/min，相對(duì)涌出量已達(dá)到：3.34m3/t。在回采工作面周期來(lái)壓時(shí)回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生，為了防止上隅角瓦斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術(shù)措施。
一、利用擋風(fēng)簾將工作面風(fēng)流引導(dǎo)至上隅角處加大上隅角的風(fēng)量，利用增大的風(fēng)量稀釋上隅角的瓦斯，擋風(fēng)簾的布置方式見(jiàn)圖1。
圖1- 513回采上隅角擋風(fēng)簾布置示意圖
二、利用瓦斯抽放泵站對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排
采用型號(hào)為ZWY85/110的瓦斯抽放泵兩臺(tái)對(duì)回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排，使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風(fēng)大巷專用硐室。
瓦斯排放路線是：5煤回風(fēng)下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風(fēng)大巷→風(fēng)井。
瓦斯排放口上風(fēng)側(cè)5米，安裝甲烷傳感器，設(shè)置柵欄警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
瓦斯泵站對(duì)瓦斯抽排采用上隅角內(nèi)采空區(qū)插管抽排
利用瓦斯抽放泵站對(duì)上隅角內(nèi)采空區(qū)積聚的瓦斯進(jìn)行抽排，上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內(nèi)采空區(qū)內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，使該區(qū)域內(nèi)積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出，減少此區(qū)域內(nèi)的瓦斯向上隅角擴(kuò)散，防止上隅角瓦斯積聚超限，采空區(qū)埋管采用立式布設(shè)，立管采用直徑80mm、長(zhǎng)5m普通鋼管，將立管的上部2.0m長(zhǎng)的部分加工出進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔的面積占立管外表面積的40%左右即可，在立管的外面與頂部包裹80目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進(jìn)入管路，立管采用邁步式布置，立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結(jié)，所有管路均靠回風(fēng)順槽上幫布置，并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒘⒐芄潭ǎ径饣蚺c順槽原錨桿連結(jié)捆綁），沿513回風(fēng)順槽頂板，打高位鉆孔，鉆孔深度為3-5米，間距12米，一組2個(gè)孔，鉆孔與抽放立管配合工作，經(jīng)抽放支管與主管連接后排出。
見(jiàn)圖2。


三、上隅角、回風(fēng)巷的瓦斯探頭安設(shè)必須符合規(guī)范的要求并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
四、其它安全技術(shù)措施
1、回采工作面的回風(fēng)順槽上幫必須提前采取措施進(jìn)行護(hù)幫防止由于采動(dòng)影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
2、當(dāng)班的值班礦長(zhǎng)是上隅角瓦斯管理的第一責(zé)任人，對(duì)上隅角的瓦斯抽排設(shè)施負(fù)全責(zé)。
3、回采工作面后端頭處設(shè)專職安檢員、瓦檢員，瓦檢員對(duì)瓦斯容易積聚的部位隨時(shí)檢測(cè)，對(duì)上隅角、回風(fēng)巷、工作面的瓦斯檢測(cè)一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班礦長(zhǎng)匯報(bào)解決。
4、礦井應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)擋風(fēng)簾懸掛、成立專門機(jī)構(gòu)施工、使用與維護(hù)瓦斯抽排設(shè)施。
5、工作面后端頭（上隅角處）回撤或改變擋風(fēng)簾處支護(hù)時(shí)必須由瓦檢員先檢測(cè)瓦斯后，在瓦斯不超限情況下，方可開(kāi)始工作。
6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。
7、安檢員負(fù)責(zé)檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術(shù)措施是否落實(shí)到位。
8、礦井負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的實(shí)施；通風(fēng)室負(fù)責(zé)抽排設(shè)施的技術(shù)管理；安全室負(fù)責(zé)督促檢查。
五、井下臨時(shí)瓦斯抽放系統(tǒng)
1、抽放泵司機(jī)必須由責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格者擔(dān)任。
2、抽放泵司機(jī)要嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運(yùn)行狀況，在正常情祝下對(duì)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓的檢查每小時(shí)不少于1 次；異常情況下，要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓并做好記錄。
3、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時(shí)，泵站司機(jī)應(yīng)立即采取降低負(fù)壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?，并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。
4、必須保證抽放泵的供水，無(wú)水嚴(yán)禁開(kāi)泵，停水必須停泵，啟動(dòng)或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。
5、當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時(shí)，首先進(jìn)行檢查處理，需停泵時(shí)，及時(shí)停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)，并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。
7、如抽放泵或抽放泵房?jī)?nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報(bào)警，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量（但時(shí)間不宜過(guò)久，以甲烷傳感器不報(bào)警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 ％時(shí)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小，導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣，則調(diào)整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況泵站司機(jī)必須及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。

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